Mon Aug 01 13:11:18 CST 2022
نظام إدارة المستودعات الذكي القائم على الباركود / RFID
مرحلة التطبيق الجديدة لنظام إدارة المستودعات (WMS)
المراحل الأربع لإدارة المستودعات هي التطبيق f no system ، تطبيق نظام إدارة المستودعات ، تطبيق إدارة المستودعات نظام يعتمد على الرمز الشريطي وتطبيق نظام إدارة المستودعات على أساس RFID. في الوقت الحاضر ، لا تزال غالبية المؤسسات والشركات في المرحلتين الثانية والثالثة. أصبحت أتمتة وذكاء إدارة مستودعات RFID اتجاهًا لإدارة المستودعات ، مما يحل مشاكل تكلفة العمالة المرتفعة وكفاءة التشغيل المنخفضة لإدارة مستودعات المؤسسة. يمكن للعملاء تنفيذ الحلول المقابلة من خلال مراجعة المواقف التالية مع وضعهم الخاص.
1. تم وضع العميل في عملية ERP ولم يطور WMS
لأنظمة ERP الحالية للمؤسسة ، مثل نظام SAP ووحدة mm (إدارة المواد) ، فشل التطوير الثانوي في البدء لأسباب مختلفة . نحن نهدف إلى أنظمة إدارة المستودعات الخاصة بـ UFIDA ERP و Sap ، مثل التحميل المتزامن للبيانات واستقبالها ، وإدارة المشتريات ، وإدارة الوصول ، وإدارة تطبيق التفتيش ، وإدارة التفتيش ، وإدارة المستودعات ، وإدارة المخزون ، وإدارة التعبئة والتغليف ، وإدارة النقل وإدارة المخزون ، والإحصاء. التحليل ... عدة وحدات توسع وظائف تخطيط موارد المؤسسات الحالية.
2. تم وضع العميل في عملية WMS بدون إدارة الباركود
في ضوء الموقف الذي كانت فيه الشركة / المؤسسة على نظام إدارة المستودعات ، لكنها فشلت في دمج وتطبيق إدارة الباركود والمستودعات بشكل فعال نظام الإدارة ، وفشل في تحقيق اختراق في كفاءة التشغيل ، يمكننا تزويد العملاء بحل نظام إدارة المستودعات القائم على الباركود ، والذي يمكن ربطه بسلاسة مع نظام 3. يعتمد تشغيل WMS على تطبيق الرمز الشريطي الحالي لتحسين دقة إدخال البيانات وحسن توقيتها. @ __ WMS
بناءً على تطبيق الرمز الشريطي ، تشكل إدارة الرمز الشريطي تحديًا للحصول على البيانات في ظل ظروف العمل القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية. ومع ذلك ، من خلال تضمين تقنية RFID في نظام إدارة المستودعات الحالي ، سواء من علاقة التعاون بين المنبع والمصب لسلسلة التوريد ، أو إلى إدارة الوصول ، وإدارة التفريغ ، وإدارة فحص الجودة ، وإدارة الرفوف وإدارة التوزيع داخل المؤسسة ، يمكن جعل اللوجيستيات الحقيقية وتدفق المعلومات يعملان بشكل متزامن. يمكن لقسم التصنيع في المؤسسة وقسم المشتريات وقسم اللوجستيات مشاركة المعلومات اللوجستية في الوقت المناسب ، وذلك لتحسين كفاءة التشغيل وتماسك المؤسسة.
خلفية تطبيق وتنفيذ نظام إدارة المستودعات
في هذه المرحلة ، ضمن نظام المستودعات ، تعتمد المؤسسات عمومًا على نظام غير آلي قائم على الورق لتسجيل وتتبع البضائع الواردة والصادرة ، وتنفيذ الإدارة الداخلية للمستودع بذاكرة بشرية. بالنسبة لمنطقة المستودع بأكملها ، يؤدي عدم التأكد من العوامل البشرية إلى المشكلات التالية:
1. إدارة من ذوي الخبرة في الاعتماد على الموظفين القدامى ؛
2. غير قادر على حساب ومراقبة كفاءة التشغيل والوقت الفعال للموظفين ؛
3. أصبح عدم التزامن بين اللوجيستيات الحقيقية وتدفق المعلومات ظاهرة طبيعية ؛
4. يؤدي نقل المعلومات المستند إلى المستندات الورقية إلى أخطاء في إدخال البيانات ومعدل خطأ يدوي لا مفر منه من صنع الإنسان ؛
5. انخفاض الكفاءة وزيادة التكلفة البشرية بسبب تكتيكات البحر البشري ؛
6. عدم وجود دعم فعال للبيانات لتقييم مؤشرات الأداء الرئيسية للموظف ؛
7. يصبح أمر طباعة وتخزين وتخزين ونقل وجرد كاتب البيانات هو عنق الزجاجة للإدارة ؛
8. تأثير جزيرة المعلومات الناجم عن فشل التكامل الفعال للمعلومات الديناميكية للمخزون للمواد والمنتجات النهائية مع ERP ؛
مع زيادة كمية البضائع والزيادة الحادة في وتيرة التخزين ، سيؤثر هذا الوضع بشكل خطير على التشغيل العادي نجاعة. يعمل نظام إدارة المستودعات اللاسلكي على تحسين كفاءة تشغيل المستودعات وإدارتها بشكل كبير من خلال أتمتة العمليات ، وتحسين التخزين ، وإيفاد المهام تلقائيًا ، وتخزين البضائع ، وإعادة توجيه العمليات المتقاطعة. من خلال مسح الرمز الشريطي والتحقق في الوقت الفعلي والتتبع عن طريق رقم البليت ، يتم تقليل وقت العثور على معلومات الموقع في الوضع الحالي بشكل كبير (يمكن تقصير حوالي 2/3 بعد الكشف) ، وتحسين دقة الاستعلام والمخزون (الدقة يمكن أن تصل إلى أكثر من 99.95٪) ، يتم تسريع سرعة تدفق المستندات الصادرة والمستودعات بشكل كبير ، ويتم تحسين سعة المعالجة.
With the increase of the quantity of goods and the sharp increase of warehousing frequency, this mode will seriously affect the normal operation efficiency. Wireless warehouse management system greatly improves the efficiency of warehouse operation and management through process automation, storage optimization, automatic task dispatching, goods warehousing and forwarding cross operation. Through bar code scanning, real-time verification and tracking by pallet number, the time for finding location information in the existing mode is greatly reduced (about 2 / 3 can be shortened after detection), the query and inventory accuracy is improved (the accuracy can reach more than 99.95%), the flow speed of out and in warehouse documents is greatly accelerated, and the processing capacity is enhanced.