Ролята на скенера за задна скоба в логистичното складиране и дистрибуция

Ролята на скенера със задни скоби в логистичното складиране и дистрибуция

С развитието на информационните технологии за интернет на нещата, базирани на сканирането на баркод, необходимо в логистичното складиране, пистолетът за сканиране на баркод несъмнено се превърна в един от четливите скенери. За да се ускори скоростта на разпространение и ефективността на управление на логистичния център, технологията за автоматична идентификация се превърна във важна посока на развитие на автоматичното събиране на данни и предаване в реално време в складовата логистика.

В процеса на логистична дистрибуция, Скенер за баркод за заден клип осигурява най-точните и икономически ефективни функции за идентификация, проследяване и сортиране, което значително подобрява качеството и ефективността на пощенската индустрия при операциите по изпращане, получаване и обработка на материали. С помощта на автоматичното улавяне на данни на пистолета за експресно сканиране, куриерът може да достави пакетите по-бързо и точно и да спечели клиенти и лоялни клиенти. Може да се види, че значението на високоефективния експресен пистолет е очевидно във всяка оперативна точка на логистичната дистрибуция. Сега нека да разгледаме приложението на пистолета за сканиране на единичен код Express във всички аспекти на логистичната дистрибуция.

Складова операция: прехвърлете компютърните документи, използвайте скенер за баркод за заден клип, за да потвърдите количеството , разнообразие и своевременно потвърждение на стоките и проверка на баркода. Използвайки скенер за заден клип за директно модифициране и потвърждаване на файловете на фоновата база данни, той не само спестява повтарящия се процес на персонала на фоновия компютър за въвеждане и преглед на документите, намалява връзката за отговорност, но също така не води до първоначалната грешка на инвентара поради грешка при въвеждане и подобрява отговорността и правомощията на администратора на склада.

Управление на рафтове: съгласно инструкциите на оборудването, завършете позиционирането на стоките. Подобрете ефективността на използване на местоположението на склада и цялостната ефективност на управлението на склада. След като персоналът за управление на склада представи инструкцията за поставяне, системата автоматично подсказва характеристиките на пространството и рафтовете на стоките, които трябва да бъдат поставени, и дори може директно да изпрати стоките до зоната за доставка в съответствие с изискванията на инструкциите, което подобрява ефективността.

Изходяща операция: това е обратният процес на входящата операция, но може директно да записва свързана логистична информация, като време на пристигане, ефективност, характеристики на оператора и оборудването на транспортната компания.

Управление на инвентара: има функцията на директно независима инвентаризация на отделна стока, точен преглед, навременна проверка и еднократно попълване на инвентаризацията. Може да избегне грешки и забавяне във времето, причинено от въвеждане на документи, и объркване, причинено от различен персонал, различно време, различни начини и различни състояния на преглед. В същото време може също така да намали загубата на разходи, причинена от отпечатването на голям брой документи.

Разпределение на стоки: отпечатайте списъка със стоки и поискайте потвърждение от рецепциониста. Персоналът на автопарка трябва да носи принтери за етикети, които могат да получават безжични инструкции

Регистриране на изискване: потвърдете и регистрирайте новите изисквания на потребителите. Операционните данни се изпращат до компютърната система за управление чрез безжичен или комуникационен кабел.

Чрез скенера за баркод на задния клип е подобрена ефективността на управлението на логистичния склад и ефективността на дистрибуцията е подобрена и степента на фалшиво избиране е намалена .