Wed Jul 20 15:16:16 CST 2022
Σταθερή σάρωση γραμμωτού κώδικα, αυτόματη ανάγνωση κώδικα και ανίχνευση πληροφοριών προϊόντος!
Με την αυξανόμενη τάση του αυτοματισμού, της έξυπνης και ψηφιακής παραγωγής, η τεχνολογία γραμμωτού κώδικα χρησιμοποιείται συχνά για τη διαχείριση της διαδικασίας παραγωγής σε διάφορες έξυπνες κατασκευές.
Για παράδειγμα, στην στη διαδικασία παραγωγής SMT (τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης), είναι απαραίτητο να εντοπιστούν τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα και συχνά είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά στη συλλογή πληροφοριών για το προϊόν. Επομένως, στη λειτουργία υψηλής ταχύτητας της εργοστασιακής γραμμής παραγωγής ή της γραμμής συναρμολόγησης, υπάρχει ένα fixed barcode scanner, το οποίο κάνει την παραγωγή, την καταγραφή και τον χρονισμό πιο ακριβή και αποτελεσματική. Ταυτόχρονα, έχει πολύ καλές επιδόσεις στην ανίχνευση και ιχνηλασιμότητα προϊόντων. Παρακάτω περιγράφεται η εφαρμογή σάρωσης σταθερού barcode scanner στη γραμμή βιομηχανικής παραγωγής.
Μάλιστα, προκειμένου να διευκολυνθεί η παραγωγή και ιχνηλασιμότητα, κάθε προϊόν επικολλάται με γραμμωτό κώδικα που περιέχει πληροφορίες προϊόντος και επιχειρηματικές πληροφορίες. Είναι η αποτελεσματική παρακολούθηση του αριθμού παρτίδας και του σειριακού αριθμού υλικών και προϊόντων, διευκόλυνση αναζήτησης και διαχείρισης εντοπισμού, διαχείρισης κύκλου ζωής προϊόντος, προμήθεια υλικών - έλεγχος παραγωγής - παράδοση προϊόντων - διαχείριση παρακολούθησης πληροφοριών μετά την πώληση γραμμωτού κώδικα σε όλη τη διαδικασία. Στην περίπτωση του «χαμηλού κόστους και υψηλής απόδοσης», η απαίτηση των κατασκευαστών για την τέλεια λύση αυτόματης ανάγνωσης κωδικών είναι πιο επείγουσα. Μέσω της σάρωσης πρέπει να ληφθεί υπόψη σύμφωνα με την πραγματική εφαρμογή του περιβάλλοντος της βιομηχανίας, όπως λαμβάνοντας υπόψη ότι η αντανάκλαση δεν μπορεί να διαβαστεί κατά την ανάγνωση του κώδικα, το μέγεθος του δισδιάστατου κώδικα είναι πολύ μικρό για να διαβάστε εάν είναι κατάλληλο για τον χώρο εγκατάστασης στο χώρο του ξενοδοχείου. Αυτό απαιτεί ο σταθερός σαρωτής να έχει υψηλή ικανότητα αναγνώρισης, γρήγορη ταχύτητα απόκρισης και να υποστηρίζει τη συνεχή σάρωση, τον έλεγχο εντολών και άλλους τρόπους λειτουργίας. Η λειτουργία εστίασης είναι βελτιστοποιημένη στη λειτουργία σάρωσης, η οποία μπορεί να σαρώσει γραμμικούς κώδικες σε όλα σχεδόν τα μέσα, ειδικά τους εξαιρετικά μικρούς και πυκνούς δισδιάστατους γραμμωτούς κώδικες που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία κατασκευής, έτσι ώστε οι κατασκευαστές να μπορούν να διασφαλίσουν ότι τα σωστά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται τη σωστή στιγμή στο γραμμή παραγωγής και παρακολούθηση των προϊόντων., στη γραμμή παραγωγής αυτόματης συναρμολόγησης και σε κάθε διαδικασία επεξεργασίας, ο γραμμωτός κώδικας χρησιμοποιείται για την επισήμανση των κύριων εξαρτημάτων. Μετά την ανάγνωση του γραμμωτού κώδικα και τη συλλογή δεδομένων μέσω του σταθερού σαρωτή υψηλής ταχύτητας, οι πληροφορίες εισάγονται στη βάση δεδομένων του υπολογιστή. σάρωση χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση, η οποία πρέπει να εξασφαλίζει ποσοστό ανάγνωσης άνω του 98%, ενώ ορισμένες απαιτούν ποσοστό ανάγνωσης 100%. Επομένως, η επιλογή της σάρωσης
It should be pointed out that the implementation of the scheme needs to achieve full-automatic scanning without manual intervention, which must ensure a reading rate of more than 98%, and some require a reading rate of 100%. Therefore, the selection of fixed barcode scanner scanning needs to be considered according to the actual application of the industry environment, such as considering that the reflection can not be read when reading the code, the size of the two-dimensional code is too small to read Whether it is suitable for the installation space on site. This requires that the fixed scanner has high recognition ability, fast response speed, and supports continuous scanning, command control and other working modes.
For example, mo1708 fixed barcode scanner can be installed anywhere; Focusing function is optimized in scanning function, which can scan barcodes on almost all media, especially the extremely small and dense two-dimensional barcodes commonly used in manufacturing industry, so that manufacturers can ensure that the right parts are used at the right time in the production line, and track the products.