Aplicación de lector de código de barras en sistema WMS y sistema WCs

La aplicación del escáner de código de barras en el sistema WMS y WC system

Storage juega un papel vital en toda la cadena de suministro de una empresa. Si no se puede garantizar la correcta compra, control de inventarios y embarque, conducirá al aumento de los gastos de gestión y la dificultad de asegurar la calidad del servicio, afectando así la competitividad de la empresa. La gestión de almacén simple y estática tradicional no puede garantizar la utilización eficiente de varios recursos. Las operaciones de almacén y las operaciones de control de inventario de hoy en día han sido muy complejas y diversificadas. Confiar solo en la memoria manual y la entrada manual no solo requiere mucho tiempo y es laborioso, sino que también es propenso a errores, lo que genera enormes pérdidas para las empresas. La forma más conveniente de realizar una entrada rápida de datos en el almacén es introducir la gestión de códigos de barras. La recopilación de datos de códigos de barras a través de barcode scanner es la solución más perfecta hoy en día.

1、 Qué es WMS

WMS es un sistema de gestión de almacenes. El sistema recopila códigos de barras a través de un escáner de códigos de barras para almacenamiento, salida, transferencia y gestión, e integra la aplicación integral de gestión de lotes, materiales, inventario, inspección de calidad, gestión de inventario en tiempo real, para controlar y rastrear de manera efectiva todo el proceso. de logística y gestión de costos, a fin de realizar la gestión integral del almacén empresarial. El sistema de gestión se implementa de forma independiente y se combina con documentos y comprobantes de otros sistemas para proporcionar procesos comerciales empresariales completos e información de gestión financiera.

2、 Qué es WCS

WCS es un control de almacén sistema. WCS es un sistema de control de gestión entre el sistema WMS y el sistema PLC. Por un lado, el sistema WCS interactúa con el sistema WMS, recibe instrucciones del sistema WMS y las envía al sistema PLC, a fin de impulsar la línea de producción para producir las operaciones correspondientes. Por otro lado, proporcionará los datos de depuración en tiempo real del sistema PLC y la línea de producción, y reflejará el estado del sistema PLC. La mejor manera de integrar PLC es instalar un escáner de código de barras fijo para recopilar datos de código de barras en tiempo real.

3、 WMS generalmente tiene las siguientes funciones:

1. Gestión de información básica: establece la información básica de los bienes. La gestión de ubicación codifica la ubicación y almacena o genera códigos de barras, de modo que el sistema pueda ubicar las mercancías de manera efectiva. También es conveniente que los operadores escaneen rápidamente los códigos de barras a través de escáner de código de barras para ubicar la ubicación física.

2. Gestión de estanterías: el sistema calcula automáticamente la mejor ubicación para las estanterías, admite la intervención manual, proporciona la ubicación recomendada para las estanterías de acuerdo con el principio de ahorro de espacio de almacenamiento y las clasifica según la prioridad. El operador puede confirmarlo o ajustarlo directamente escaneando el código de barras.

3. Gestión de Picking: la instrucción de picking incluye ubicación y ruta óptima. De acuerdo con el diseño de la ubicación y el orden de recolección, el sistema brinda automáticamente una ruta de guía de acuerdo con la tarea en el equipo escáner de código de barras (como una máquina contadora), para evitar búsquedas no válidas y mejorar la cantidad de recolección a tiempo.

4. Gestión de inventario: el sistema admite la reposición automática. A través del algoritmo de reabastecimiento automático, no solo se garantiza la cantidad de inventario, sino que también se mejora la tasa de utilización del espacio de almacenamiento y se reduce el fenómeno de panal de la ubicación de almacenamiento. El sistema puede subdividir lógicamente y establecer dinámicamente la ubicación de la carga a través de la información de profundidad, lo que mejora efectivamente la utilización del espacio y la precisión del control sin afectar el algoritmo de reabastecimiento automático.

4、 WCS generalmente tiene los siguientes módulos funcionales :

1. Monitoreo en tiempo real

2. Apoyar la amplificación local y la implementación dinámica

3. Parada, operación, falla, estado deshabilitado, etc. se muestran en diferentes colores o animaciones.

4. Proporcione una interfaz de configuración de parámetros para leer los parámetros actuales del equipo de código de barras de PLC

7. Admite la inicialización de parámetros y escribe los parámetros del equipo modificado en el PLC.

8. Proporciona las funciones de arranque y parada, sellado y liberación, reinicio, limpieza, inicialización, etc. del equipo de la línea de transporte

9. Recopile información del código de barras del barcode scanner fijo controlado por PLC, envíe la información del código de barras y el número a WMS y reciba la información devuelta por WMS

10. Envíe la instrucción de la tarea al PLC, lea el valor de retorno de la tarea del PLC y determine si se completó

16. Retención del sistema, tarea, falla del sistema y registro de operaciones para la consulta del cliente

5、 Relación entre el sistema WMS y el sistema WC:

El negocio de comercio electrónico necesita responder a una gran cantidad de pedidos en en tiempo real, lo que insta al sistema WMS tradicional a poder procesar el ciclo de pedidos en días y la cantidad en cajas.

La ventaja del WMS tradicional radica en la planificación y gestión de inventarios, mientras que la desventaja es centrarse en la rutina, secuencial y asignación de tareas en cascada.

WCS tiene sus propias ventajas y desventajas. No es un sustituto de WMS, sino un complemento. Si se maneja correctamente, agregar selección de código de barras o WCS también puede reducir el daño causado por la actualización de WMS en el futuro.

La velocidad cambiante del mercado de software es impactante. En cualquier caso, debemos prestar atención a la velocidad y satisfacer las necesidades de los clientes.

Si el sistema WCS tiene derecho a mover el inventario y reprogramar rutas de pedidos, realice cambios durante el procesamiento por lotes. Incluso tiene la capacidad de recibir pedidos externos. Incluso puede tener acceso al grupo de mano de obra para reasignar según corresponda.

Cada vez que WCS asigna la siguiente tarea de trabajo, como reabastecimiento, recolección o empaque, se debe realizar otra operación. ¿Cuál es el estado operativo ahora? ¿Línea de envasado caída? ¿Impresora caída? ¿Qué pasa con el estatus de los trabajadores? ¿Quién fue a almorzar y aún no ha vuelto? En ese caso, (WCS) puede tomar la mejor decisión sobre qué hacer a continuación y actualizar WMS en consecuencia.

Los proveedores enfatizan que WCS es más que un simple software intermedio para la automatización. Mediante el control de la ejecución de operaciones y la optimización del flujo de trabajo, WCS es particularmente profesional en la operación, o en la dirección de la automatización y la sincronización de trabajos y pedidos.

Tres niveles básicos de WCS.

La primera capa de WCS comenzó a superponerse con el sistema WMS para proporcionar un control y una gestión de inventario más dinámicos.

El segundo nivel ingresa al cumplimiento de pedidos. El uso de la automatización no es necesario, pero debe coordinar las funciones de clasificación y empaque.

El WCS de tercera capa contiene una interfaz de equipo de manejo de materiales más tradicional.

La recolección con código de barras es un miembro nuevo en muchas soluciones de recolección, y es muy popular en el entorno de software operativo. La base de software de WCS ya existe. El sistema WCS puede utilizar la tecnología de selección ligera desde 20 años antes de la aparición de la tecnología de selección de código de barras. Muchos WMS tradicionales no son compatibles con la selección de códigos de barras, pero el módulo del sistema WCS tradicional sí puede. Debido a esta ventaja, el software WCS amplía la función y el rendimiento del sistema, y ​​la tecnología de selección de código de barras se puede aplicar en el almacén. En resumen, los equipos de escaneo de códigos de barras estarán en todas partes en el futuro. Impulsar la capacidad de control de todos los datos a través de la tecnología de códigos de barras será una parte indispensable del mundo futuro.