Sistema inteligente de gestión de almacenes basado en código de barras/RFID

Sistema inteligente de gestión de almacenes basado en código de barras / RFID

Nueva etapa de aplicación del sistema de gestión de almacenes (WMS)

Las cuatro etapas de la gestión de almacenes son la aplicación sin sistema, la aplicación del sistema de gestión de almacenes, la aplicación de la gestión de almacenes sistema basado en código de barras y la aplicación de sistema de gestión de almacenes basado en RFID. En la actualidad, la mayoría de empresas y empresas todavía se encuentran en la segunda y tercera etapa. La automatización y la inteligencia de la gestión de almacenes RFID se está convirtiendo en la tendencia de la gestión de almacenes, lo que resuelve los problemas del alto costo de mano de obra y la baja eficiencia operativa de la gestión de almacenes empresariales. Los clientes pueden implementar las soluciones correspondientes revisando las siguientes situaciones en combinación con su propia situación.

1. El cliente ha puesto en funcionamiento el ERP y no ha desarrollado WMS

Para los sistemas ERP existentes de la empresa, como el sistema SAP y el módulo mm (gestión de materiales), el desarrollo secundario no pudo comenzar debido a varias razones . Apuntamos a los sistemas de gestión de almacenes de UFIDA ERP y sap, como la carga y recepción de datos sincrónicos, la gestión de compras, la gestión de llegadas, la gestión de aplicaciones de inspección, la gestión de inspecciones, la gestión de almacenes, la gestión de inventarios, la gestión de embalajes, la gestión de transferencias y la gestión de inventarios. análisis... Varios módulos amplían las funciones del ERP existente.

2. El cliente ha sido puesto en WMS operación sin gestión de código de barras

En vista de la situación en la que la empresa / empresa ha estado en el sistema de gestión de almacenes, pero no pudo integrar y aplicar de manera efectiva la gestión de códigos de barras y el almacén y no logramos un gran avance en la eficiencia de la operación, podemos proporcionar a los clientes una solución de sistema de gestión de almacenes basada en código de barras, que se puede conectar sin problemas con el sistema WMS existente para mejorar la precisión y la puntualidad de la entrada de datos.

3. El funcionamiento de WMS se basa en la aplicación de códigos de barras

Basado en la aplicación de códigos de barras, la gestión de códigos de barras plantea un desafío para la adquisición de datos en condiciones de trabajo adversas, como alta temperatura, baja temperatura y alta humedad. Sin embargo, al integrar la tecnología RFID en el sistema de gestión de almacenes existente, ya sea desde la relación de cooperación ascendente y descendente de la cadena de suministro, o hasta la gestión de llegadas, la gestión de descargas, la gestión de inspección de calidad, la gestión de estantes y la gestión de distribución dentro de la empresa, puede hacer que la logística real y el flujo de información operen sincrónicamente. El departamento de fabricación de la empresa, el departamento de adquisiciones y el departamento de logística pueden compartir la información de logística a tiempo, a fin de mejorar la eficiencia operativa y la cohesión de la empresa.

Antecedentes de la aplicación e implementación del sistema de gestión de almacenes

En esta etapa, dentro del sistema de almacén, las empresas generalmente confían en un sistema no automatizado basado en papel para registrar y rastrear las mercancías entrantes y salientes, e implementar la gestión interna del almacén con memoria humana. Para toda el área del almacén, la incertidumbre de los factores humanos conduce a los siguientes problemas:

1. Administración experimentada sobre la dependencia de empleados antiguos;

2. Incapaz de contar y monitorear la eficiencia operativa y el tiempo efectivo de los empleados;

3. La falta de sincronización entre la logística real y el flujo de información se ha convertido en un fenómeno normal;

4. La transmisión de información basada en documentos en papel da lugar a errores de entrada de datos y a una inevitable tasa de error de bit manual provocada por el hombre;

5. La baja eficiencia y el aumento del costo humano causado por las tácticas marítimas humanas;

6. Falta de soporte de datos efectivo para la evaluación de KPI de los empleados;

7. La impresión de pedidos, la entrada y salida de existencias, la transferencia y el inventario del empleado de datos se convierten en el cuello de botella de la gestión;

8. El efecto de isla de información causado por la falta de integración eficiente de la información dinámica de inventario de materiales y productos terminados con ERP;

Con el aumento de la cantidad de bienes y el fuerte aumento de la frecuencia de almacenamiento, este modo afectará seriamente la operación normal eficiencia. El sistema inalámbrico de gestión de almacenes mejora en gran medida la eficiencia de la operación y gestión del almacén a través de la automatización de procesos, la optimización del almacenamiento, el envío automático de tareas, el almacenamiento de mercancías y la operación cruzada de reenvío. A través del escaneo de códigos de barras, la verificación en tiempo real y el seguimiento por número de palé, el tiempo para encontrar información de ubicación en el modo existente se reduce considerablemente (aproximadamente 2/3 se puede acortar después de la detección), se mejora la precisión de la consulta y el inventario (la precisión puede alcanzar más del 99,95 %), la velocidad de flujo de los documentos de entrada y salida del almacén se acelera considerablemente y se mejora la capacidad de procesamiento.