El papel del escáner de clip trasero en el almacenamiento y la distribución logística

El papel del escáner de clip trasero en el almacenamiento y distribución de logística

Con el desarrollo de la tecnología de la información de Internet de las cosas, basada en el escaneo de códigos de barras necesario en el almacenamiento de logística, la pistola de escaneo de códigos de barras sin duda se ha convertido en uno de los lectores legibles. Con el fin de acelerar la velocidad de distribución y la eficiencia de gestión del centro logístico, la tecnología de identificación automática se ha convertido en una importante dirección de desarrollo de la adquisición automática de datos y la transmisión en tiempo real en la logística de almacenamiento.

En el proceso de distribución logística, para modificar y confirmar los archivos de la base de datos de antecedentes directamente, no solo ahorra el proceso repetitivo del personal informático de antecedentes para ingresar y revisar los documentos, reduce el vínculo de responsabilidad, sino que tampoco genera el error original de inventario. debido al error de entrada, y mejora la responsabilidad y el poder del administrador del almacén. proporciona las funciones de identificación, seguimiento y clasificación más precisas y rentables, lo que mejora en gran medida la calidad y la eficiencia de la industria postal en las operaciones de envío, recepción y manejo de materiales. Con la ayuda de la captura automática de datos de la pistola de escaneo exprés, el mensajero puede entregar paquetes de manera más rápida y precisa, y recuperar clientes y clientes leales. Se puede apreciar que la importancia de una pistola exprés de alto desempeño es evidente en cada punto de operación de la logística de distribución. Ahora, echemos un vistazo a la aplicación de la pistola de escaneo de código único Express en todos los aspectos de la distribución logística. , variedad y confirmación oportuna de los productos, y verifique el código de barras. Al usar el

escáner de código de barras de clip traseroOperación de salida: es el proceso inverso de la operación de entrada, pero puede registrar directamente información logística relacionada, como la hora de llegada, la eficiencia, el operador y las características del equipo de la empresa de transporte.escáner de clip traseroGestión de inventario: tiene la función de inventario independiente de un solo producto, revisión precisa, inspección oportuna y finalización única del inventario. Puede evitar errores y retrasos causados ​​por la entrada de documentos, y la confusión causada por diferentes personas, diferentes tiempos, diferentes formas y diferentes estados de revisión. Al mismo tiempo, también puede reducir la pérdida de costos causada por la impresión de una gran cantidad de documentos.Gestión de estantes: de acuerdo con las instrucciones del equipo, complete el posicionamiento de los productos. Mejore la eficiencia de utilización de la ubicación del almacén y la eficiencia general de la gestión del almacén. Después de que el personal de gestión del almacén presentó las instrucciones de colocación, el sistema indica automáticamente las características de espacio y estantería de los productos que se colocarán, e incluso puede enviar directamente los productos al área de entrega de acuerdo con los requisitos de las instrucciones, lo que mejora la eficiencia.

Distribución de mercancías: imprima la lista de mercancías y solicite confirmación al recepcionista. El personal de la flota debe llevar impresoras de etiquetas que puedan recibir instrucciones inalámbricas

Registro de requisitos: confirmar y registrar los nuevos requisitos de los usuarios. Los datos de operación se envían al sistema de administración de la computadora a través de un cable de comunicación o inalámbrico. .

Inventory management: it has the function of direct independent inventory of single commodity, accurate review, timely inspection, and one-time completion of inventory. It can avoid errors and time delay caused by document entry, and confusion caused by different personnel, different time, different ways and different states of review. At the same time, it can also reduce the cost loss caused by printing a large number of documents.

Goods distribution: print the goods list and ask the receptionist for confirmation. Fleet personnel should carry label printers that can receive wireless instructions

Requirement registration: confirm and register the new requirements of users. The operation data is sent to the computer management system through wireless or communication cable.

Through the back clip bar code scanner, the efficiency of logistics warehouse management is improved, and the distribution efficiency is improved, and the false picking rate is reduced.