Vöötkoodiskanneri rakendamine WMS-süsteemis ja WC-süsteemis

Vöötkoodiskanneri rakendamine WMS-süsteemis ja WC-süsteemis

Storage mängib ettevõtte kogu tarneahelas üliolulist rolli. Kui korrektset ostmist, laoseisu kontrollimist ja tarnimist ei ole võimalik tagada, toob see kaasa majandamiskulude suurenemise ja raskusi teenuse kvaliteedi tagamisel, mõjutades seeläbi ettevõtte konkurentsivõimet. Traditsiooniline lihtne ja staatiline laohaldus ei suuda tagada erinevate ressursside tõhusat kasutamist. Tänapäeva laotoimingud ja laoseisu kontrollimise toimingud on olnud väga keerulised ja mitmekesised. Ainult käsitsi mälule ja käsitsi sisestamisele tuginemine pole mitte ainult aeganõudev ja töömahukas, vaid ka altid vigadele, mis toob ettevõtetele tohutuid kahjusid. Kõige mugavam viis andmete kiireks sisestamiseks laos on kasutusele võtta vöötkoodihaldus. Vöötkoodiandmete kogumine ribcode scanner kaudu on tänapäeval kõige täiuslikum lahendus.

1、 Mis on WMS

WMS on laohaldussüsteem. Süsteem kogub vöötkoodiskanneri kaudu vöötkoode ladustamiseks, väljaminekuks, ülekandmiseks ja haldamiseks ning integreerib tervikliku partiihalduse, materjalide, laoseisu, kvaliteedikontrolli ja reaalajas laohalduse rakenduse, et kogu protsessi tõhusalt kontrollida ja jälgida. logistika ja kulude haldamine, et teostada ettevõtte lao terviklikku haldamist. Juhtimissüsteemi rakendatakse iseseisvalt ja kombineeritakse teiste süsteemide dokumentide ja vautšeriga, et pakkuda täielikku ja kõikehõlmavat ettevõtte äriprotsesside ja finantsjuhtimise teavet.

2、 Mis on WCS

WCS on laokontroll süsteem. WCS on juhtimissüsteem WMS-süsteemi ja PLC-süsteemi vahel. Ühest küljest suhtleb WCS-süsteem WMS-süsteemiga, võtab vastu WMS-süsteemi juhiseid ja saadab need PLC-süsteemi, et juhtida tootmisliini vastavaid toiminguid tegema. Teisest küljest pakub see PLC-süsteemi ja tootmisliini reaalajas silumisandmeid ning kajastab PLC-süsteemi olekut. Parim viis PLC integreerimiseks on paigaldada fikseeritud vöötkoodiskanner, et koguda vöötkoodi andmeid reaalajas.

3、 WMS-il on üldiselt järgmised funktsioonid:

1. Põhiteabe haldamine: määrake kaupade põhiteave. Asukohahaldus kodeerib asukoha ja salvestab või genereerib vöötkoode, et süsteem saaks kauba tõhusalt leida. Operaatoritel on mugav ka kiirelt skannida vöötkoode läbi ribcode scanner, et leida füüsiline asukoht.

2. Riiulihaldus: süsteem arvutab automaatselt välja parima riiuli asukoha, toetab käsitsi sekkumist, annab hoiuruumi kokkuhoiu põhimõttel soovitatud riiulite asukoha ning sorteerib prioriteedi järgi. Operaator saab seda vöötkoodi skannides otse kinnitada või kohandada.

3. Korjehaldus: komplekteerimisjuhis sisaldab asukohta ja optimaalset teed. Vastavalt asukoha paigutusele ja komplekteerimisjärjekorrale annab süsteem automaatselt teejuhise vastavalt vöötkoodi skanner seadmetes (nt loendusmasin) olevale ülesandele, et vältida vale otsingut ja õigeaegselt parandada komplekteerimiskogust.

4. Varude haldamine: süsteem toetab automaatset täiendamist. Automaatse täiendamise algoritmi kaudu ei tagata mitte ainult laovarude kogust, vaid paraneb ka laoruumi kasutusmäär ja väheneb hoiukoha kärgstruktuuri fenomen. Süsteem suudab loogiliselt jaotada ja dünaamiliselt määrata lasti asukoha sügavusteabe kaudu, mis parandab tõhusalt ruumikasutust ja juhtimise täpsust, ilma et see mõjutaks automaatse täiendamise algoritmi.

4、 WCS-il on üldiselt järgmised funktsionaalsed moodulid :

1. Reaalajas jälgimine

2. Toetage kohalikku võimendust ja dünaamilist rakendamist

3. Stopp, töö, rike, keelatud olek jne kuvatakse erinevat värvi või animatsiooniga.

4. Pakkuge parameetrite seadistusliidest vöötkoodiseadmete praeguste parameetrite lugemiseks PLC

7-st. Toetage parameetrite lähtestamist ja kirjutage muudetud seadme parameetrid PLC-sse.

8. See pakub transpordiliini seadmete käivitamise ja seiskamise, sulgemise ja vabastamise, lähtestamise, tühjendamise, initsialiseerimise jne funktsioone

9. Koguge vöötkooditeavet fikseeritud barcode scanner-st, mida juhib PLC, saatke vöötkooditeave ja -number WMS-ile ning võtke vastu teave, mille tagastab WMS

10. Saatke ülesande juhis PLC-le, lugege PLC ülesande tagastatav väärtus ja tehke kindlaks, kas see on lõpetatud

16. Süsteemi, ülesande, süsteemitõrgete ja toimingute logi säilitamine kliendi päringu jaoks

5、 WMS-süsteemi ja WC-süsteemi vaheline seos:

E-kaubanduse äri peab vastama suurele hulgale tellimustele reaalajas, mis sunnib traditsioonilist WMS-süsteemi suutma töödelda tellimuste tsüklit päevades ja kogust kastides.

Traditsioonilise WMS-i eelis seisneb planeerimises ja varude haldamises, samas kui puuduseks on keskendumine rutiinsele järjestikusele ja kose ülesannete jaotamine.

WCS-il on oma eelised ja puudused. See ei ole WMS-i asendaja, vaid täiendus. Nõuetekohase käsitsemise korral võib vöötkoodi valimise või WCS-i lisamine vähendada ka tulevikus WMS-i uuendamisest põhjustatud kahju.

Tarkvaraturu muutuv kiirus on šokeeriv. Igal juhul peaksime tähelepanu pöörama kiirusele ja klientide vajadustele vastama.

Kui WCS süsteemil on õigus laoseisu liigutada ja tellimusteid ümber ajastada, tehke muudatused partiitöötluse käigus. Sellel on isegi võimalus saada väliseid tellimusi. Teil võib olla isegi juurdepääs tööjõukogumile, et vastavalt ümber jaotada.

Iga kord, kui WCS määrab järgmise tööülesande, nagu täiendamine, komplekteerimine või pakendamine, tuleb teha mõni muu toiming. Mis seisus praegu on? Pakendiliin alla? Printer maas? Aga töötajate staatus? Kes käis lõunal ja pole veel tagasi tulnud? Sel juhul saab (WCS) teha parima otsuse, mida edasi teha, ja värskendada WMS-i vastavalt.

Tarnijad rõhutavad, et WCS on enamat kui lihtsalt automatiseerimise vahevara. Toimingute teostamise juhtimise ja töövoo optimeerimise kaudu on WCS eriti professionaalne töös või automatiseerimise ning töö ja tellimuse sünkroonimise suunas.

WCS-i kolm põhitaset.

WCS-i esimene kiht. hakkas kattuma WMS-süsteemiga, et pakkuda dünaamilisemat varude juhtimist ja haldamist.

Teine tase siseneb tellimuste täitmiseks. Automatiseerimise kasutamine ei ole vajalik, kuid peaks koordineerima sorteerimis- ja pakkimisfunktsioone.

Kolmas kiht WCS sisaldab traditsioonilisemat materjalikäitlusseadmete liidest.

Vöötkoodi komplekteerimine on paljudes komplekteerimislahendustes uus liige ja see on väga populaarne operatsioonitarkvara keskkonnas. WCS-i tarkvaravundament on juba olemas. WCS-süsteem võib valguse valimise tehnoloogiat kasutada juba 20 aastat enne vöötkoodi valimise tehnoloogia tekkimist. Paljud traditsioonilised WMS-id ei ühildu vöötkoodi valimisega, kuid traditsiooniline WCS-süsteemi moodul saab seda teha. Selle eelise tõttu laiendab WCS-tarkvara süsteemi funktsioone ja jõudlust ning laos saab rakendada vöötkoodide komplekteerimise tehnoloogiat. "Lühidalt öeldes on vöötkoodi skaneerimise seadmed tulevikus kõikjal. Kõigi andmete juhitavuse tagamine vöötkooditehnoloogia abil on tulevikumaailma asendamatu osa.