Viivakoodilukijan käyttö WMS- ja WC-järjestelmissä

Viivakoodinlukijan käyttö WMS-järjestelmässä ja WCs system

Storage on tärkeä rooli yrityksen koko toimitusketjussa. Jos oikeaa ostoa, varastonhallintaa ja lähetystä ei voida taata, johtaa se hallintokulujen kasvuun ja palvelun laadun varmistamisen vaikeutumiseen, mikä vaikuttaa yrityksen kilpailukykyyn. Perinteinen yksinkertainen ja staattinen varastonhallinta ei pysty takaamaan erilaisten resurssien tehokasta käyttöä. Tämän päivän varastotoiminnot ja varastonhallintatoiminnot ovat olleet hyvin monimutkaisia ​​ja monipuolisia. Pelkästään manuaaliseen muistiin ja manuaaliseen syöttämiseen luottaminen ei ole vain aikaa vievää ja työlästä, vaan myös altista virheille, mikä tuo yrityksille valtavia tappioita. Kätevin tapa toteuttaa nopea tietojen syöttäminen varastoon on ottaa käyttöön viivakoodinhallinta. Viivakooditietojen kerääminen viivakoodinlukija:n kautta on tämän päivän täydellisin ratkaisu.

1、 Mikä on WMS

WMS on varastonhallintajärjestelmä. Järjestelmä kerää viivakoodeja viivakoodiskannerin kautta varastointia, lähtevää, siirtoa ja hallintaa varten ja integroi kattavan eränhallinnan, materiaalien, varaston, laaduntarkastuksen, reaaliaikaisen varastonhallinnan sovelluksen, jotta koko prosessia voidaan valvoa ja seurata tehokkaasti. logistiikan ja kustannusten hallinnan, jotta voidaan toteuttaa kattava hallinta yrityksen varastoon. Hallintajärjestelmä toteutetaan itsenäisesti ja yhdistettynä muiden järjestelmien asiakirjoihin ja tositteisiin täydellisen ja kattavan yrityksen liiketoimintaprosessien ja taloushallinnon tietojen tarjoamiseksi.

2、 Mikä on WCS

WCS on varastonhallintajärjestelmä järjestelmä. WCS on hallinnan ohjausjärjestelmä WMS-järjestelmän ja PLC-järjestelmän välillä. Toisaalta WCS-järjestelmä on vuorovaikutuksessa WMS-järjestelmän kanssa, vastaanottaa WMS-järjestelmän ohjeita ja lähettää ne PLC-järjestelmään ohjatakseen tuotantolinjaa tuottamaan vastaavat toiminnot. Toisaalta se tarjoaa reaaliaikaiset virheenkorjaustiedot PLC-järjestelmästä ja tuotantolinjasta ja heijastavat PLC-järjestelmän tilaa. Paras tapa integroida PLC on asentaa kiinteä viivakoodiskanneri keräämään viivakooditietoja reaaliajassa.

3、 WMS:llä on yleensä seuraavat toiminnot:

1. Perustietojen hallinta: aseta tavaroiden perustiedot. Sijainninhallinta koodaa sijainnin ja tallentaa tai luo viivakoodeja, jotta järjestelmä voi paikantaa tavarat tehokkaasti. Operaattoreiden on myös kätevää skannata viivakoodit nopeasti viivakoodinlukija-painikkeen kautta fyysisen sijainnin paikantamiseksi.

2. Hyllyjen hallinta: järjestelmä laskee automaattisesti parhaan hyllysijainnin, tukee manuaalista puuttumista, antaa suositellun hyllysijainnin säilytystilan säästämisen periaatteen mukaisesti ja lajittelee sen tärkeysjärjestyksen mukaan. Käyttäjä voi vahvistaa tai säätää sen suoraan skannaamalla viivakoodin.

3. Keräilyn hallinta: Keräilyohje sisältää sijainnin ja optimaalisen polun. Sijainnin asettelun ja keräilyjärjestyksen mukaan järjestelmä antaa automaattisesti ohjepolun tehtävän mukaan viivakoodilukija-laitteistossa (kuten laskukoneessa), jotta vältytään virheellisiltä hauilta ja parannetaan keräilymäärää ajoissa.

4. Varastonhallinta: järjestelmä tukee automaattista täydennystä. Automaattisen täydennysalgoritmin avulla varmistetaan varastomäärän lisäksi myös varastotilan käyttöaste paranee ja varastopaikan hunajakennoilmiö vähenee. Järjestelmä voi loogisesti jakaa ja dynaamisesti asettaa lastin sijainnin syvyystietojen avulla, mikä parantaa tehokkaasti tilankäyttöä ja ohjaustarkkuutta vaikuttamatta automaattiseen täydennysalgoritmiin.

4、 WCS:ssä on yleensä seuraavat toiminnalliset moduulit :

1. Reaaliaikainen seuranta

2. Tukee paikallista vahvistusta ja dynaamista toteutusta

3. Pysäytys, toiminta, vika, estetty tila jne. näytetään eri väreillä tai animaatioilla.

4. Tarjoa parametrien asetusliitäntä viivakoodilaitteiden nykyisten parametrien lukemiseksi PLC

7:stä. Tukee parametrien alustusta ja kirjoita muutetut laiteparametrit PLC:hen.

8. Se tarjoaa toiminnot kuljetuslinjan laitteiston käynnistämiseen ja pysäyttämiseen, sulkemiseen ja vapauttamiseen, nollaukseen, tyhjentämiseen, alustamiseen jne.

9. Kerää viivakooditiedot kiinteästä barcode scanner, jota ohjaa PLC, lähetä viivakooditiedot ja numero WMS:ään ja vastaanota tiedot, jotka WMS

10 palauttaa. Lähetä tehtäväohje PLC:lle, lue PLC-tehtävän palautusarvo ja selvitä onko se suoritettu

16. Järjestelmän, tehtävän, järjestelmävian ja toimintalokin säilyttäminen asiakkaan kyselylle

5、 WMS-järjestelmän ja WC-järjestelmän välinen suhde:

Verkkokaupan yritysten on vastattava suureen määrään tilauksia reaaliaikainen, mikä pakottaa perinteisen WMS-järjestelmän pystymään käsittelemään tilausjakson päivissä ja määrän laatikoissa.

Perinteisen WMS:n etu on suunnittelussa ja varastonhallinnassa, kun taas haittana on keskittyminen rutiiniin, peräkkäiseen ja vesiputoustehtävien allokointi.

WCS:llä on omat etunsa ja haittansa. Se ei korvaa WMS:ää, vaan täydentää. Oikein käsiteltynä viivakoodin poiminnan tai WCS:n lisääminen voi myös vähentää WMS:n päivityksen aiheuttamia vahinkoja tulevaisuudessa.

Ohjelmistomarkkinoiden muuttuva nopeus on järkyttävää. Joka tapauksessa meidän tulee kiinnittää huomiota nopeuteen ja vastata asiakkaiden tarpeisiin.

Jos WCS-järjestelmällä on oikeus siirtää varastoa ja aikatauluttaa tilauspolkuja, tee muutokset eräkäsittelyn aikana. Sillä on jopa mahdollisuus saada ulkopuolisia tilauksia. Sinulla voi jopa olla pääsy työvoimavarastoon, jotta voit jakaa sen uudelleen.

Joka kerta, kun WCS määrää seuraavan työtehtävän, kuten täydentämisen, keräilyn tai pakkaamisen, on suoritettava toinen toimenpide. Mikä on toimintatila nyt? Pakkauslinja alas? Tulostin alas? Entä työntekijöiden asema? Kuka meni lounaalle eikä ole vielä palannut? Siinä tapauksessa (WCS) voi tehdä parhaan päätöksen siitä, mitä tehdä seuraavaksi, ja päivittää WMS:n sen mukaisesti.

Toimittajat korostavat, että WCS on enemmän kuin pelkkä automatisoinnin väliohjelmisto. Toiminnan suorittamisen ohjauksen ja työnkulun optimoinnin ansiosta WCS on erityisen ammattimainen toiminnassa tai automatisoinnin ja työn ja tilauksen synkronoinnin suunnassa.

WCS:n kolme perustasoa.

WCS:n ensimmäinen kerros alkoivat olla päällekkäisiä WMS-järjestelmän kanssa tarjotakseen dynaamisemman varastonhallinnan ja -hallinnan.

Toinen taso siirtyy tilausten täyttämiseen. Automaation käyttö ei ole välttämätöntä, mutta sen pitäisi koordinoida lajittelu- ja pakkaustoimintoja.

Kolmannen kerroksen WCS sisältää perinteisemmän materiaalinkäsittelylaitteiden rajapinnan.

Viivakoodikeräily on uusi jäsen monissa keräilyratkaisuissa, ja se on erittäin suosittu käyttöohjelmistoympäristössä. WCS:n ohjelmistopohja on jo olemassa. WCS-järjestelmässä voidaan käyttää kevyttä poimintatekniikkaa jo 20 vuotta ennen viivakoodin poimintatekniikan syntyä. Monet perinteiset WMS-järjestelmät eivät ole yhteensopivia viivakoodin poiminnan kanssa, mutta perinteinen WCS-järjestelmämoduuli voi. Tämän edun ansiosta WCS-ohjelmisto laajentaa järjestelmän toimintaa ja suorituskykyä, ja viivakoodin keräilytekniikkaa voidaan soveltaa varastossa. " Lyhyesti sanottuna viivakoodinlukijalaitteita tulee olemaan kaikkialla tulevaisuudessa. Kaiken datan hallittavuuden ohjaaminen viivakooditekniikan avulla tulee olemaan korvaamaton osa tulevaisuuden maailmaa.