Mon Aug 01 13:46:26 CST 2022
Pistolet lecteur de codes-barres : un outil nécessaire pour l'entrepôt !
Warehouse n'est pas étranger à beaucoup de gens. Les grandes et petites entreprises auront leur propre gestion d'entrepôt. La gestion des codes-barres est la plus couramment utilisée dans la gestion des stocks et des produits. Désormais, chaque produit doit avoir une "carte d'identité". L'étiquette à code-barres de la boîte extérieure du produit est imprimée et scannée pour former un système complet de gestion d'entrepôt. Le terminal portable PDA est quelque chose qui doit être utilisé dans la gestion d'entrepôt !
1. Réception et distribution des marchandises
Lors de la réception des marchandises, le personnel utilise la logistique de l'entrepôt pour scanner le reçu avec un pistolet à code-barres et le comparer avec le code-barres sur les marchandises, afin de confirmer l'exactitude des marchandises reçues et marquer le marchandises manquantes pour éviter les trop-payés. Lors de la réception des marchandises, les données peuvent également être transmises de manière synchrone au système d'inventaire pour mettre à jour la base de données, afin que chacun puisse obtenir les dernières informations à tout moment. Lors du ramassage des marchandises, le personnel n'a qu'à entrer dans le système pour connaître le bon emplacement de stockage et le numéro d'étagère des marchandises, et scanner le code-barres sur l'étagère pour confirmer à nouveau, afin de réduire la possibilité d'égarer l'inventaire dans le processus de ramasser des marchandises.
2. Sélection et livraison des marchandises
Lors de la préparation de l'expédition des marchandises, le personnel peut utiliser la logistique de l'entrepôt pour scanner le code-barres sur la commande avec le barcode scanning gun pour confirmer la position de stockage des marchandises dans l'entrepôt, scanner le code-barres sur chaque colis à nouveau pour confirmation avant que les marchandises ne soient sélectionnées et envoyées à la zone d'expédition, et transmettent les données au système back-end pour mettre à jour automatiquement l'inventaire, afin de suivre et d'éviter les erreurs potentielles. Le personnel de la zone d'expédition peut imprimer l'étiquette d'expédition à distance en même temps, reconfirmer le contenu de l'expédition en collant l'étiquette et mettre à jour le système d'inventaire pour suivre le contenu de l'expédition.
3. La gestion mobile des stocks
Le terminal portable intelligent PDA avec capacité de réseau sans fil en ligne ou barcode scanning gun pour la logistique d'entrepôt peut aider le personnel de l'entrepôt à traiter automatiquement les commandes, les opérations de transmission de données et à simplifier les opérations logistiques pour améliorer l'efficacité du flux de travail. Une fois que le personnel de l'entreprise a passé des commandes depuis le bureau, le terminal portable intelligent PDA peut transmettre les données à la base de données principale via le réseau sans fil, de sorte que le personnel de l'entrepôt peut immédiatement démarrer le processus de préparation de l'expédition après avoir obtenu le informations. D'autres membres du personnel et superviseurs liés à l'entreprise peuvent également utiliser le terminal de données en main pour comprendre l'état des stocks et suivre en permanence l'état le plus récent de nombreuses commandes entrantes et sortantes, emballages, cartons et palettes.
4. Opération de déplacement de l'entrepôt
Avant que les marchandises n'arrivent à la zone de chargement, le personnel peut télécharger toutes les données de déplacement de l'entrepôt et les instructions sortantes à partir du serveur de point d'accès sans fil (AP) via le réseau local sans fil (WLAN) et peut envoyer la mise à jour l'état de l'inventaire au serveur du point d'accès sans fil (AP) une fois toutes les marchandises expédiées, afin que le système dorsal puisse conserver les données les plus récentes. Le terminal portable intelligent PDA avec connectivité réseau sans fil et pistolet de lecture de code-barres pour la logistique d'entrepôt peut rendre le flux de travail plus efficace et fluide, permettre au personnel de suivre plus facilement l'état de livraison des marchandises, minimiser les erreurs, améliorer considérablement l'efficacité du travail, réduire les dépenses de personnel et économiser de l'espace d'inventaire.