क्या आप रसद, भंडारण और वितरण में बैकक्लिप स्कैनर की भूमिका को समझते हैं?

लॉजिस्टिक्स वेयरहाउसिंग और डिस्ट्रीब्यूशन में बैक क्लिप स्कैनर की भूमिका

लॉजिस्टिक्स वेयरहाउसिंग में आवश्यक बार कोड स्कैनिंग के आधार पर इंटरनेट ऑफ थिंग्स सूचना प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, बार कोड स्कैनिंग गन निस्संदेह पठनीय स्कैनरों में से एक बन गया है। रसद केंद्र की वितरण गति और प्रबंधन दक्षता में तेजी लाने के लिए, स्वचालित पहचान प्रौद्योगिकी वेयरहाउसिंग लॉजिस्टिक्स में स्वचालित डेटा अधिग्रहण और रीयल-टाइम ट्रांसमिशन की एक महत्वपूर्ण विकास दिशा बन गई है।

रसद वितरण की प्रक्रिया में, का उपयोग करके, यह न केवल पृष्ठभूमि कंप्यूटर कर्मियों की दस्तावेजों को दर्ज करने और समीक्षा करने की दोहराव प्रक्रिया को बचाता है, जिम्मेदारी लिंक को कम करता है, बल्कि इन्वेंट्री की मूल त्रुटि भी नहीं लाता है। इनपुट त्रुटि के कारण, और वेयरहाउस व्यवस्थापक की जिम्मेदारी और शक्ति में सुधार करता है। सबसे सटीक और लागत प्रभावी पहचान, ट्रैकिंग और सॉर्टिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है, जो शिपिंग, प्राप्त करने और सामग्री हैंडलिंग संचालन में डाक उद्योग की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार करता है। एक्सप्रेस स्कैनिंग गन के स्वचालित डेटा कैप्चर की मदद से, कूरियर अधिक तेज़ी से और सटीक रूप से पैकेज वितरित कर सकता है, और ग्राहकों और वफादार ग्राहकों को वापस जीत सकता है। यह देखा जा सकता है कि उच्च प्रदर्शन वाली एक्सप्रेस गन का महत्व रसद वितरण के प्रत्येक ऑपरेशन बिंदु में स्वयं स्पष्ट है। अब, रसद वितरण के सभी पहलुओं में एक्सप्रेस सिंगल कोड स्कैनिंग गन के अनुप्रयोग पर एक नज़र डालते हैं। , माल की विविधता और समय पर पुष्टि, और बारकोड की जांच करें। पृष्ठभूमि डेटाबेस फ़ाइलों को सीधे संशोधित और पुष्टि करने के लिए

बैक क्लिप बारकोड स्कैनरआउटबाउंड ऑपरेशन: यह इनबाउंड ऑपरेशन की रिवर्स प्रक्रिया है, लेकिन यह परिवहन कंपनी के आगमन समय, दक्षता, ऑपरेटर और उपकरण विशेषताओं जैसे संबंधित रसद जानकारी को सीधे रिकॉर्ड कर सकता है। बैक क्लिप स्कैनर इन्वेंटरी प्रबंधन: इसमें प्रत्यक्ष का कार्य है एकल वस्तु की स्वतंत्र सूची, सटीक समीक्षा, समय पर निरीक्षण, और सूची का एक बार पूरा होना। यह दस्तावेज़ प्रविष्टि, और विभिन्न कर्मियों, अलग-अलग समय, अलग-अलग तरीकों और समीक्षा के विभिन्न राज्यों के कारण होने वाली त्रुटियों और समय की देरी से बच सकता है। साथ ही, यह बड़ी संख्या में दस्तावेजों को प्रिंट करने के कारण होने वाली लागत हानि को भी कम कर सकता है। शेल्फ प्रबंधन: उपकरण निर्देशों के अनुसार, माल की स्थिति को पूरा करें। गोदाम स्थान की उपयोगिता दक्षता और गोदाम प्रबंधन की समग्र दक्षता में सुधार। वेयरहाउस प्रबंधन कर्मियों ने रखने के निर्देश को आगे बढ़ाने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से सामान की जगह और शेल्फ विशेषताओं को रखने के लिए प्रेरित करता है, और यहां तक ​​कि निर्देश आवश्यकताओं के अनुसार सामान को सीधे डिलीवरी क्षेत्र में भेज सकता है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।

माल वितरण: माल सूची मुद्रित करें और पुष्टि के लिए रिसेप्शनिस्ट से पूछें। बेड़ा कर्मियों को लेबल प्रिंटर ले जाने चाहिए जो वायरलेस निर्देश प्राप्त कर सकते हैं

आवश्यकता पंजीकरण: उपयोगकर्ताओं की नई आवश्यकताओं की पुष्टि और पंजीकरण करें। ऑपरेशन डेटा वायरलेस या संचार केबल के माध्यम से कंप्यूटर प्रबंधन प्रणाली को भेजा जाता है।

बैक क्लिप बार कोड स्कैनर के माध्यम से, रसद गोदाम प्रबंधन की दक्षता में सुधार होता है, और वितरण दक्षता में सुधार होता है, और झूठी चयन दर कम हो जाती है .

Goods distribution: print the goods list and ask the receptionist for confirmation. Fleet personnel should carry label printers that can receive wireless instructions

Requirement registration: confirm and register the new requirements of users. The operation data is sent to the computer management system through wireless or communication cable.

Through the back clip bar code scanner, the efficiency of logistics warehouse management is improved, and the distribution efficiency is improved, and the false picking rate is reduced.