Inteligentni sustav upravljanja skladištem baziran na barkodu / RFID-u

Inteligentni sustav upravljanja skladištem temeljen na barkodu / RFID

Nova faza primjene sustava upravljanja skladištem (WMS)

Četiri stupnja upravljanja skladištem su aplikacija bez sustava, primjena sustava upravljanja skladištem, primjena upravljanja skladištem sustav temeljen na bar kodu i primjena sustava upravljanja skladištem temeljenog na RFID-u. Trenutno je većina poduzeća i tvrtki još uvijek u drugoj i trećoj fazi. Automatizacija i inteligencija RFID upravljanja skladištem postaje trend upravljanja skladištem, koji rješava probleme visoke cijene rada i niske operativne učinkovitosti upravljanja skladištem poduzeća. Kupci mogu implementirati odgovarajuća rješenja pregledom sljedećih situacija u kombinaciji sa svojom situacijom.

1. Kupac je pušten u ERP rad i nije razvio WMS

Za postojeće ERP sustave poduzeća, kao što su SAP sustav i modul mm (upravljanje materijalima), sekundarni razvoj nije uspio započeti zbog različitih razloga . Ciljamo na sustave upravljanja skladištem UFIDA ERP i SAP, kao što su sinkrono učitavanje i prijem podataka, upravljanje nabavom, upravljanje dolaskom, upravljanje aplikacijama inspekcije, upravljanje inspekcijom, upravljanje skladištem, upravljanje zalihama, upravljanje pakiranjem, upravljanje prijenosom i upravljanje zalihama, statističko analiza... Nekoliko modula proširuje postojeće ERP funkcije.

2. Kupac je stavljen u WMS rad bez upravljanja barkodom

S obzirom na situaciju da je tvrtka/poduzeće bilo na sustavu upravljanja skladištem, ali nije uspjelo učinkovito integrirati i primijeniti upravljanje barkodom i skladištem sustava upravljanja, a nije uspio napraviti iskorak u učinkovitosti rada, kupcima možemo pružiti rješenje sustava upravljanja skladištem temeljeno na barkodu, koje se može neprimjetno povezati s postojećim WMS sustavom kako bi se poboljšala točnost i pravovremenost unosa podataka.

3. Rad WMS-a temelji se na primjeni crtičnog koda

Na temelju primjene bar koda, upravljanje bar kodom predstavlja izazov za prikupljanje podataka u teškim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, niska temperatura i visoka vlažnost. Međutim, ugradnjom RFID tehnologije u postojeći sustav upravljanja skladištem, bilo od uzvodnog i nizvodnog suradničkog odnosa opskrbnog lanca, ili do upravljanja dolaskom, upravljanja istovarom, upravljanja inspekcijom kvalitete, upravljanja policama i upravljanja distribucijom unutar poduzeća, može učiniti da prava logistika i protok informacija rade sinkrono. Proizvodni odjel poduzeća, odjel nabave i odjel logistike mogu na vrijeme dijeliti logističke informacije kako bi se poboljšala operativna učinkovitost i kohezija poduzeća.

Pozadina primjene i implementacije sustava upravljanja skladištem

U ovoj fazi, unutar skladišnog sustava, poduzeća se općenito oslanjaju na neautomatizirani, papirnati sustav za bilježenje i praćenje ulazne i izlazne robe, te implementiraju interno upravljanje skladištem pomoću ljudske memorije. Za cijelo područje skladišta, neizvjesnost ljudskih faktora dovodi do sljedećih problema:

1. Iskusno rukovodstvo umjesto oslanjanja na stare zaposlenike;

2. Nemogućnost brojanja i praćenja učinkovitosti rada i efektivnog vremena zaposlenika;

3. Nesinkronizacija između stvarne logistike i protoka informacija postala je normalna pojava;

4. Prijenos informacija temeljen na papirnatim dokumentima dovodi do pogrešaka pri unosu podataka i neizbježne ručne stope pogrešaka bitova koju je stvorio čovjek;

5. Niska učinkovitost i povećanje ljudskih troškova uzrokovano ljudskom morskom taktikom;

6. Nedostatak učinkovite podatkovne podrške za procjenu KPI-ja zaposlenika;

7. Ispis narudžbi, zaliha, rasprodaja, prijenos i inventura službenika za podatke postaju usko grlo upravljanja;

8. Efekt informacijskog otoka uzrokovan neuspjehom učinkovite integracije dinamičkih informacija o zalihama materijala i gotovih proizvoda s ERP-om;

S povećanjem količine robe i naglim povećanjem učestalosti skladištenja, ovaj će način rada ozbiljno utjecati na normalan rad učinkovitost. Bežični sustav upravljanja skladištem uvelike poboljšava učinkovitost rada i upravljanja skladištem kroz automatizaciju procesa, optimizaciju skladištenja, automatsko otpremanje zadataka, skladištenje robe i unakrsnu operaciju otpremanja. Kroz skeniranje crtičnog koda, provjeru u stvarnom vremenu i praćenje po broju palete, vrijeme za pronalaženje informacija o lokaciji u postojećem načinu rada je uvelike smanjeno (oko 2/3 se može skratiti nakon detekcije), poboljšana je točnost upita i popisa (točnost može doseći više od 99,95%), brzina protoka izvan i u skladišnim dokumentima znatno je ubrzana, a kapacitet obrade je poboljšan.