Sistema di gestione intelligente del magazzino basato su codice a barre/RFID

Sistema di gestione del magazzino intelligente basato su codice a barre/RFID

Nuova fase applicativa del sistema di gestione del magazzino (WMS)

Le quattro fasi della gestione del magazzino sono l'applicazione di nessun sistema, l'applicazione del sistema di gestione del magazzino, l'applicazione della gestione del magazzino sistema basato su codice a barre e l'applicazione del sistema di gestione del magazzino basato su RFID. Attualmente, la maggior parte delle imprese e delle imprese si trova ancora nella seconda e terza fase. L'automazione e l'intelligenza della gestione del magazzino RFID stanno diventando la tendenza della gestione del magazzino, che risolve i problemi dell'alto costo del lavoro e della bassa efficienza operativa della gestione del magazzino aziendale. I clienti possono implementare le soluzioni corrispondenti esaminando le seguenti situazioni in combinazione con la propria situazione.

1. Il cliente è stato messo in operazione ERP e non ha sviluppato WMS

Per i sistemi ERP esistenti dell'azienda, come il sistema SAP e il modulo mm (gestione dei materiali), lo sviluppo secondario non è stato avviato per vari motivi . Miriamo ai sistemi di gestione del magazzino di UFIDA ERP e SAP, come il caricamento e la ricezione sincroni dei dati, la gestione degli acquisti, la gestione degli arrivi, la gestione delle applicazioni di ispezione, la gestione delle ispezioni, la gestione del magazzino, la gestione dell'inventario, la gestione degli imballaggi, la gestione dei trasferimenti e la gestione dell'inventario, Statistica analisi... Diversi moduli ampliano le funzioni ERP esistenti.

2. Il cliente è stato messo in un'operazione WMS senza gestione codici a barre

In considerazione della situazione in cui l'azienda/impresa si trovava nel sistema di gestione del magazzino, ma non è riuscita a integrare e applicare efficacemente la gestione dei codici a barre e il magazzino sistema di gestione e non siamo riusciti a fare un passo avanti nell'efficienza operativa, siamo in grado di fornire ai clienti una soluzione di sistema di gestione del magazzino basata su codici a barre, che può essere collegata senza problemi con il sistema WMS esistente per migliorare l'accuratezza e la tempestività dell'immissione dei dati.

3. Il funzionamento del WMS si basa sull'applicazione del codice a barre

Basata sull'applicazione del codice a barre, la gestione del codice a barre rappresenta una sfida per l'acquisizione dei dati in condizioni di lavoro difficili come temperature elevate, basse temperature e umidità elevata. Tuttavia, incorporando la tecnologia RFID nel sistema di gestione del magazzino esistente, sia dal rapporto di cooperazione a monte ea valle della catena di approvvigionamento, sia dalla gestione dell'arrivo, della gestione dello scarico, della gestione dell'ispezione di qualità, della gestione degli scaffali e della gestione della distribuzione all'interno dell'impresa, può fare in modo che la logistica reale e il flusso di informazioni operino in modo sincrono. Il dipartimento di produzione aziendale, il dipartimento di approvvigionamento e il dipartimento di logistica possono condividere le informazioni logistiche in tempo, in modo da migliorare l'efficienza operativa e la coesione dell'impresa.

Contesto dell'applicazione e dell'implementazione del sistema di gestione del magazzino

In questa fase, all'interno del sistema di magazzino, le imprese generalmente si affidano a un sistema cartaceo non automatizzato per registrare e tracciare le merci in entrata e in uscita e implementare la gestione interna del magazzino con memoria umana. Per l'intera area del magazzino, l'incertezza dei fattori umani comporta i seguenti problemi:

1. Gestione esperta sulla dipendenza da vecchi dipendenti;

2. Impossibile contare e monitorare l'efficienza operativa e il tempo effettivo dei dipendenti;

3. La non sincronizzazione tra logistica reale e flusso informativo è diventata un fenomeno normale;

4. La trasmissione di informazioni basata su documenti cartacei porta a errori di immissione dei dati e inevitabile tasso di errore di bit manuale artificiale;

5. La bassa efficienza e l'aumento del costo umano causato dalle tattiche navali umane;

6. Mancanza di un supporto dati efficace per la valutazione dei KPI dei dipendenti;

7. La stampa dell'ordine, lo stock in, lo stock out, il trasferimento e l'inventario dell'addetto ai dati diventano il collo di bottiglia della gestione;

8. L'effetto isola delle informazioni causato dalla mancata integrazione efficiente delle informazioni dinamiche di inventario dei materiali e dei prodotti finiti con l'ERP;

Con l'aumento della quantità di merce e il forte aumento della frequenza di magazzino, questa modalità influenzerà gravemente il normale funzionamento efficienza. Il sistema di gestione del magazzino wireless migliora notevolmente l'efficienza delle operazioni e della gestione del magazzino attraverso l'automazione dei processi, l'ottimizzazione dello stoccaggio, l'invio automatico delle attività, il magazzino merci e le operazioni di inoltro incrociate. Attraverso la scansione del codice a barre, la verifica in tempo reale e il tracciamento per numero di pallet, il tempo per trovare le informazioni sulla posizione nella modalità esistente è notevolmente ridotto (circa 2/3 possono essere ridotti dopo il rilevamento), la query e l'accuratezza dell'inventario sono migliorate (l'accuratezza può raggiungere più del 99,95%), la velocità di flusso dei documenti in uscita e in magazzino è notevolmente accelerata e la capacità di elaborazione è migliorata.