WMSシステムおよびWCシステムでのバーコードスキャナーの適用。

WMSシステムおよびWCシステムでのバーコードスキャナーの適用

Storageは、企業のサプライチェーン全体で重要な役割を果たします。正しい購入、在庫管理、出荷が保証されない場合、管理費の増加やサービス品質の確保が困難になり、企業の競争力に影響を及ぼします。従来の単純で静的な倉庫管理では、さまざまなリソースの効率的な利用を保証できません。今日の倉庫業務と在庫管理業務は非常に複雑で多様化しています。手動メモリと手動入力のみに依存することは、時間と手間がかかるだけでなく、エラーが発生しやすく、企業に多大な損失をもたらします。倉庫への迅速なデータ入力を実現する最も便利な方法は、バーコード管理を導入することです。 barcodescanner を介してバーコードデータを収集することは今日最も完璧なソリューションです。

1 、WMSとは

WMSは倉庫管理システムです。このシステムは、倉庫保管、アウトバウンド、転送、および管理のためにバーコードスキャナーを介してバーコードを収集し、バッチ管理、資材、在庫、品質検査、リアルタイム在庫管理の包括的なアプリケーションを統合して、プロセス全体を効果的に制御および追跡します。エンタープライズ倉庫の総合管理を実現するためのロジスティクスとコスト管理の管理システムは独立して実装され、他のシステムのドキュメントやバウチャーと組み合わせて、完全で包括的なエンタープライズビジネスプロセスと財務管理情報を提供します。

2 、WCSとは

WCSは倉庫管理ですシステム。 WCSは、WMSシステムとPLCシステム間の管理制御システムです。一方では、WCSシステムはWMSシステムと相互作用し、WMSシステム命令を受信して​​PLCシステムに送信し、生産ラインを駆動して対応する操作を生成します。一方、PLCシステムと生産ラインのリアルタイムデバッグデータを提供し、PLCシステムのステータスを反映します。 PLCを統合する最良の方法は、固定バーコードスキャナーをインストールして、バーコードデータをリアルタイムで収集することです。

3 、 WMSには通常、次の機能があります。

1。基本情報管理：商品の基本情報を設定します。ロケーション管理は、システムが商品を効果的に特定できるように、ロケーションをエンコードし、バーコードを保存または生成します。また、オペレーターが barcodescanner を介してバーコードをすばやくスキャンし、物理的な場所を特定するのにも便利です。

2。棚の管理：システムは自動的に最適な棚の場所を計算し、手動による介入をサポートし、保管スペースを節約するという原則に従って推奨される棚の場所を示し、優先度に従って並べ替えます。オペレーターはバーコードをスキャンすることで直接確認または調整できます。

3。ピッキング管理：ピッキング指示には、場所と最適なパスが含まれます。位置レイアウトとピッキング順序に従って、システムはバーコードスキャナー機器（カウントマシンなど）のタスクに応じてガイドパスを自動的に提供し、無効な検索を回避し、ピッキング量を時間内に改善します。

4。在庫管理：システムは自動補充をサポートしています。自動補充アルゴリズムにより、在庫量を確保するだけでなく、保管スペースの利用率を向上させ、保管場所のハニカム現象を低減します。システムは、深度情報を介して貨物の位置を論理的に細分化し、動的に設定できます。これにより、自動補充アルゴリズムに影響を与えることなく、スペースの使用率と制御の精度が効果的に向上します。

4 、 WCSには、通常、次の機能モジュールがあります。 ：

1。リアルタイム監視

2。ローカル増幅と動的実装をサポート

3。停止、操作、障害、無効状態などが異なる色またはアニメーションで表示されます。

4。 PLC

7からバーコード機器の現在のパラメータを読み取るためのパラメータ設定インターフェイスを提供します。パラメータの初期化をサポートし、変更された機器パラメータをPLCに書き込みます。

8。搬送ライン機器の起動と停止、シールとリリース、リセット、クリア、初期化などの機能を提供します

9。 PLCが制御する固定の bar code Scanner からバーコード情報を収集し、バーコード情報と番号をWMSに送信し、WMS

10から返された情報を受信します。 PLCにタスク命令を送信し、PLCタスクの戻り値を読み取り、完了したかどうかを確認します

16。顧客クエリのシステム、タスク、システム障害、および操作ログの保持

5 、 WMSシステムとWCシステムの関係：

Eコマースビジネスはリアルタイム。これにより、従来のWMSシステムは注文サイクルを日数で処理し、数量をボックスで処理できるようになります。

従来のWMSの利点は計画と在庫管理にありますが、欠点はルーチンの順次に集中することです。ウォーターフォールタスクの割り当て。

WCSには独自の長所と短所があります。これはWMSの代わりではなく、補足です。適切に処理されれば、バーコードピッキングまたはWCSを追加することで、将来のWMSのアップグレードによって引き起こされる損害を減らすこともできます。

ソフトウェア市場の変化する速度は衝撃的です。いずれにせよ、スピードに注意を払い、顧客のニーズを満たす必要があります。

WCSシステムに在庫を移動し、注文パスを再スケジュールする権利がある場合は、バッチ処理中に変更を加えます。外部からの注文を受けることもできます。それに応じて再割り当てするために、労働力プールにアクセスすることもできます。

WCSが補充、ピッキング、梱包などの次の作業タスクを割り当てるたびに、別の操作を実行する必要があります。現在の動作状態はどうなっていますか？包装ラインダウン？プリンターがダウンしていますか？労働者の地位はどうですか？誰が昼食に行き、まだ戻ってこないのですか？その場合、（WCS）は次に何をすべきかについて最善の決定を下し、それに応じてWMSを更新できます。

サプライヤーは、WCSが単なる自動化のミドルウェアではないことを強調しています。操作の実行の制御とワークフローの最適化を通じて、WCSは特に操作、または自動化とジョブと順序の同期の方向で専門的です。

WCSの3つの基本レベル。

WCSの第1層より動的な在庫管理と管理を提供するために、WMSシステムと重複し始めました。

2番目のレベルは注文処理に入ります。自動化を使用する必要はありませんが、並べ替えとパッケージングの機能を調整する必要があります。

第3層のWCSには、より伝統的なマテリアルハンドリング機器のインターフェイスが含まれています。

バーコードピッキングは、多くのピッキングソリューションの新しいメンバーです。オペレーティングソフトウェア環境で非常に人気があります。 WCSのソフトウェア基盤はすでに存在しています。 WCSシステムは、バーコードピッキングテクノロジーが登場する20年前から、ライトピッキングテクノロジーを使用できます。多くの従来のWMSはバーコードピッキングと互換性がありませんが、従来のWCSシステムモジュールは互換性があります。この利点により、WCSソフトウェアはシステムの機能とパフォーマンスを拡張し、バーコードピッキングテクノロジーを倉庫に適用できます。 「要するに、バーコードスキャン装置は将来どこにでもあるでしょう。バーコード技術を通してすべてのデータの可制御性を推進することは、将来の世界の不可欠な部分になるでしょう。