バーコード/RFIDに基づくインテリジェントな倉庫管理システム

バーコードに基づくインテリジェントな倉庫管理システム/RFID

倉庫管理システム（WMS）の新しい適用段階

倉庫管理の4つの段階は、システムなしの適用、倉庫管理システムの適用、倉庫管理の適用です。バーコードに基づくシステムとRFIDに基づく倉庫管理システムの適用。現在、大多数の企業や企業はまだ第2段階と第3段階にあります。 RFID倉庫管理の自動化とインテリジェンスは、倉庫管理のトレンドになりつつあり、企業の倉庫管理の高い人件費と低い運用効率の問題を解決します。お客様は、以下の状況を自分の状況と組み合わせて検討することにより、対応するソリューションを実装できます。

1。お客様はERP運用を開始しており、 WMS

を開発していません。SAPシステムやmm（材料管理）モジュールなど、企業の既存のERPシステムについては、さまざまな理由で二次開発を開始できませんでした。 。 UFIDA ERPと樹液の倉庫管理システムを目指しています。同期データのアップロードと受信、調達管理、到着管理、検査アプリケーション管理、検査管理、倉庫管理、在庫管理、梱包管理、転送管理と在庫管理、統計などです。分析...いくつかのモジュールが既存のERP機能を拡張します。

2。顧客はバーコード管理なしで WMS 操作に入れられました

企業/企業が倉庫管理システムを使用しているが、バーコード管理と倉庫を効果的に統合および適用できなかったという状況を考慮して管理システムであり、運用効率の飛躍的進歩に失敗した場合、既存の WMS システムとシームレスに接続して、データ入力の精度と適時性を向上させることができるバーコードベースの倉庫管理システムソリューションをお客様に提供できます。

3。 WMSの操作はバーコードアプリケーションに基づいています

バーコードのアプリケーションに基づいて、バーコード管理は、高温、低温、高湿度などの過酷な作業条件下でのデータ取得に課題をもたらします。しかし、RFID技術を既存の倉庫管理システムに組み込むことにより、サプライチェーンの上流と下流の協力関係から、または企業内の到着管理、荷降ろし管理、品質検査管理、棚管理、流通管理まで、実際のロジスティクスと情報の流れを同期させます。企業の製造部門、調達部門、ロジスティクス部門は、ロジスティクス情報を時間内に共有して、企業の運用効率と結束を向上させることができます。

倉庫管理システムの適用と実装の背景

この段階では、倉庫システム内では、企業は通常、自動化されていない紙ベースのシステムを使用して、入出庫の商品を記録および追跡し、人的記憶を使用して倉庫の内部管理を実装します。倉庫エリア全体で、人的要因の不確実性は次の問題につながります：

1。年配の従業員への依存に対する経験豊富な管理;

2。従業員の運用効率と有効時間をカウントおよび監視できない;

3。実際のロジスティクスと情報フローの間の非同期は正常な現象になっています;

4。紙の文書に基づく情報送信は、データ入力エラーと人為的な避けられない手動ビットエラー率につながります;

5。人間の海の戦術によって引き起こされる低効率と人件費の増加;

6。従業員のKPI評価のための効果的なデータサポートの欠如;

7。データ担当者の注文印刷、在庫切れ、在庫切れ、転送、在庫管理が管理のボトルネックになります;

8。材料や完成品の在庫動的情報とERPの効率的な統合の失敗による情報アイランド効果;

商品の量の増加と倉庫保管頻度の急激な増加に伴い、このモードは通常の運用に深刻な影響を及ぼします。効率。ワイヤレス倉庫管理システムは、プロセスの自動化、ストレージの最適化、自動タスクディスパッチ、商品の倉庫保管、およびクロスオペレーションの転送を通じて、倉庫の運用と管理の効率を大幅に向上させます。バーコードスキャン、リアルタイム検証、パレット番号による追跡により、既存モードでの位置情報の検索時間が大幅に短縮され（検出後、約2/3を短縮できます）、クエリと在庫の精度が向上します（精度99.95％以上に達する可能性があります）、倉庫内および倉庫内のドキュメントのフロー速度が大幅に加速され、処理能力が向上します。