Peranan pengimbas klip belakang dalam pergudangan dan pengedaran logistik

Peranan pengimbas klip belakang dalam pergudangan dan pengedaran logistik

Dengan perkembangan teknologi maklumat Internet of things, berdasarkan pengimbasan kod bar yang diperlukan dalam pergudangan logistik, senapang pengimbas kod bar sudah pasti menjadi salah satu pengimbas yang boleh dibaca. Bagi mempercepatkan kelajuan pengedaran dan kecekapan pengurusan pusat logistik, teknologi pengenalan automatik telah menjadi hala tuju pembangunan penting bagi pemerolehan data automatik dan penghantaran masa nyata dalam logistik pergudangan.

Dalam proses pengedaran logistik, pengimbas kod bar klip belakang menyediakan fungsi pengenalan, penjejakan dan pengisihan yang paling tepat dan kos efektif, yang meningkatkan kualiti dan kecekapan industri pos dalam operasi perkapalan, penerimaan dan pengendalian bahan. Dengan bantuan penangkapan data automatik pistol pengimbas ekspres, kurier boleh menghantar pakej dengan lebih cepat dan tepat, dan memenangi semula pelanggan dan pelanggan setia. Dapat dilihat bahawa kepentingan pistol ekspres berprestasi tinggi adalah jelas dalam setiap titik operasi pengedaran logistik. Sekarang, mari kita lihat aplikasi pistol pengimbas kod tunggal Ekspres dalam semua aspek pengedaran logistik.

Operasi pergudangan: pindahkan keluar dokumen komputer, gunakan pengimbas kod bar klip belakang untuk mengesahkan kuantiti , variasi dan pengesahan barangan tepat pada masanya, dan semak kod bar. Dengan menggunakan pengimbas klip belakang untuk mengubah suai dan mengesahkan fail pangkalan data latar belakang secara langsung, ia bukan sahaja menyimpan proses berulang kakitangan komputer latar belakang untuk memasukkan dan menyemak dokumen, mengurangkan pautan tanggungjawab, tetapi juga tidak membawa ralat asal inventori disebabkan ralat input, dan meningkatkan tanggungjawab dan kuasa pentadbir gudang.

Pengurusan rak: mengikut arahan peralatan, lengkapkan kedudukan barang. Meningkatkan kecekapan penggunaan lokasi gudang dan kecekapan keseluruhan pengurusan gudang. Selepas kakitangan pengurusan gudang mengemukakan arahan meletakkan, sistem secara automatik menggesa ruang dan ciri-ciri rak barang untuk diletakkan, malah boleh terus menghantar barang ke kawasan penghantaran mengikut keperluan arahan, yang meningkatkan kecekapan.

Operasi keluar: ia adalah proses terbalik operasi masuk, tetapi ia boleh merekodkan maklumat logistik berkaitan secara langsung, seperti masa ketibaan, kecekapan, pengendali dan ciri peralatan syarikat pengangkutan.

Pengurusan inventori: ia mempunyai fungsi langsung inventori bebas komoditi tunggal, semakan yang tepat, pemeriksaan tepat pada masanya, dan satu kali penyiapan inventori. Ia boleh mengelakkan ralat dan kelewatan masa yang disebabkan oleh kemasukan dokumen, dan kekeliruan yang disebabkan oleh kakitangan yang berbeza, masa yang berbeza, cara yang berbeza dan keadaan semakan yang berbeza. Pada masa yang sama, ia juga dapat mengurangkan kerugian kos yang disebabkan oleh mencetak sejumlah besar dokumen.

Pengedaran barang: cetak senarai barang dan minta pengesahan daripada penyambut tetamu. Kakitangan armada harus membawa pencetak label yang boleh menerima arahan wayarles

Pendaftaran keperluan: sahkan dan daftarkan keperluan baharu pengguna. Data operasi dihantar ke sistem pengurusan komputer melalui kabel wayarles atau komunikasi.

Melalui pengimbas kod bar klip belakang, kecekapan pengurusan gudang logistik dipertingkatkan, dan kecekapan pengedaran dipertingkatkan, dan kadar pemilihan palsu dikurangkan .