Zastosowanie skanera kodów kreskowych w systemie WMS i WC.

Zastosowanie skanera kodów kreskowych w systemie WMS i systemie WC

Magazynowanie odgrywa istotną rolę w całym łańcuchu dostaw przedsiębiorstwa. Jeżeli nie można zagwarantować prawidłowego zakupu, kontroli stanów magazynowych i wysyłki, doprowadzi to do wzrostu kosztów zarządzania i trudności w zapewnieniu jakości usług, wpływając tym samym na konkurencyjność przedsiębiorstwa. Tradycyjne proste i statyczne zarządzanie magazynem nie może zapewnić efektywnego wykorzystania różnych zasobów. Dzisiejsze operacje magazynowe i operacje kontroli zapasów są bardzo złożone i zróżnicowane. Poleganie tylko na ręcznej pamięci i ręcznym wprowadzaniu danych jest nie tylko czasochłonne i pracochłonne, ale także podatne na błędy, co przynosi ogromne straty przedsiębiorstwom. Najwygodniejszym sposobem realizacji szybkiego wprowadzania danych do magazynu jest wprowadzenie zarządzania kodami kreskowymi. Zbieranie danych z kodów kreskowych za pośrednictwem skaner kodów kreskowych jest obecnie najdoskonalszym rozwiązaniem.

1、 Co to jest WMS

WMS to system zarządzania magazynem. System zbiera kody kreskowe za pomocą skanera kodów kreskowych dla magazynowania, wysyłki, transferu i zarządzania oraz integruje kompleksowe zastosowanie zarządzania partiami, materiałów, zapasów, kontroli jakości, zarządzania zapasami w czasie rzeczywistym, aby skutecznie kontrolować i śledzić cały proces logistyki i zarządzania kosztami, tak aby realizować kompleksowe zarządzanie magazynem przedsiębiorstwa. System zarządzania jest wdrażany niezależnie i w połączeniu z dokumentami i voucherami innych systemów w celu zapewnienia kompletnych i kompleksowych procesów biznesowych przedsiębiorstwa oraz informacji dotyczących zarządzania finansami.

2、 Co to jest WCS

WCS to kontrola magazynu system. WCS to system kontroli zarządzania pomiędzy systemem WMS a systemem PLC. Z jednej strony system WCS wchodzi w interakcję z systemem WMS, odbiera instrukcje systemu WMS i przesyła je do systemu PLC, aby sterować linią produkcyjną w celu wykonania odpowiednich operacji. Z drugiej strony zapewni dane debugowania w czasie rzeczywistym systemu PLC i linii produkcyjnej oraz odzwierciedli stan systemu PLC. Najlepszym sposobem na zintegrowanie PLC jest zainstalowanie stałego skanera kodów kreskowych w celu zbierania danych kodów kreskowych w czasie rzeczywistym.

3、 WMS ma na ogół następujące funkcje:

1. Zarządzanie informacjami podstawowymi: ustaw podstawowe informacje o towarach. Zarządzanie lokalizacją koduje lokalizację i przechowuje lub generuje kody kreskowe, dzięki czemu system może skutecznie zlokalizować towar. Operatorom wygodnie jest również szybko zeskanować kody kreskowe za pomocą skaner kodów kreskowych w celu zlokalizowania fizycznej lokalizacji.

2. Zarządzanie regałami: system automatycznie oblicza najlepszą lokalizację regałów, obsługuje ręczną interwencję, podaje zalecaną lokalizację regałów zgodnie z zasadą oszczędzania przestrzeni magazynowej i sortuje je według priorytetów. Operator może bezpośrednio potwierdzić lub skorygować, skanując kod kreskowy.

3. Zarządzanie kompletacją: instrukcja kompletacji zawiera lokalizację i optymalną ścieżkę. Zgodnie z układem lokalizacji i kolejnością kompletacji system automatycznie podaje ścieżkę prowadzącą zgodnie z zadaniem w sprzęcie skaner kodów kreskowych (takim jak maszyna licząca), aby uniknąć nieprawidłowego wyszukiwania i poprawić ilość kompletacji w czasie.

4. Zarządzanie zapasami: system wspiera automatyczne uzupełnianie. Dzięki algorytmowi automatycznego uzupełniania zapewniona jest nie tylko ilość zapasów, ale także poprawia się stopień wykorzystania przestrzeni magazynowej i zmniejsza się zjawisko lokalizacji plastra miodu. System może logicznie dzielić i dynamicznie ustawiać lokalizację ładunku za pomocą informacji o głębokości, co skutecznie poprawia wykorzystanie przestrzeni i dokładność sterowania bez wpływu na algorytm automatycznego uzupełniania.

4、 WCS ma na ogół następujące moduły funkcjonalne :

1. Monitorowanie w czasie rzeczywistym

2. Wspieraj lokalne wzmocnienie i dynamiczną implementację

3. Zatrzymanie, działanie, usterka, stan wyłączenia itp. są wyświetlane w różnych kolorach lub animacji.

4. Zapewnij interfejs ustawiania parametrów, aby odczytać bieżące parametry sprzętu do kodów kreskowych z PLC

7. Obsługa inicjalizacji parametrów i zapisywanie zmodyfikowanych parametrów sprzętu do PLC.

8. Zapewnia funkcje uruchamiania i zatrzymywania, uszczelniania i zwalniania, resetowania, czyszczenia, inicjalizacji itp. wyposażenia linii transportowej

9. Zbierz informacje o kodzie kreskowym ze stałego barskaner kodów kontrolowanego przez PLC, wyślij informacje o kodzie kreskowym i numerze do WMS i odbierz informacje zwrócone przez WMS

10. Wyślij instrukcję zadania do PLC, odczytaj zwróconą wartość zadania PLC i ustal, czy zostało zakończone

16. Przechowywanie systemu, zadania, awarii systemu i dziennika operacji na potrzeby zapytań klientów

5、 Relacje między systemem WMS a systemem WC:

Biznes e-commerce musi odpowiadać na dużą liczbę zamówień w w czasie rzeczywistym, co wymusza na tradycyjnym systemie WMS możliwość przetwarzania cyklu zamówień w dniach i ilości w kartonach.

Zaletą tradycyjnego WMS jest planowanie i zarządzanie zapasami, wadą natomiast jest skupienie się na rutynowych, sekwencyjnych i przydzielanie zadań kaskadowych.

WCS ma swoje zalety i wady. Nie jest substytutem WMS, ale dodatkiem. W przypadku prawidłowego postępowania dodanie funkcji pobierania kodów kreskowych lub WCS może również zmniejszyć szkody spowodowane aktualizacją WMS w przyszłości.

Zmieniająca się prędkość rynku oprogramowania jest szokująca. W każdym przypadku powinniśmy zwracać uwagę na szybkość i zaspokojenie potrzeb klientów.

Jeżeli system WCS ma prawo do przesuwania zapasów i zmiany harmonogramu ścieżek zamówień, wprowadzaj zmiany podczas przetwarzania partii. Ma nawet możliwość pozyskiwania zleceń zewnętrznych. Możesz nawet mieć dostęp do puli siły roboczej, aby odpowiednio przesunąć.

Za każdym razem, gdy WCS przypisuje następne zadanie robocze, takie jak uzupełnianie, pobieranie lub pakowanie, należy wykonać inną operację. Jaki jest teraz stan operacyjny? Linia pakowania nie działa? Drukarka nie działa? A co ze statusem pracowników? Kto poszedł na lunch i jeszcze nie wrócił? W takim przypadku (WCS) może podjąć najlepszą decyzję co dalej i odpowiednio zaktualizować WMS.

Dostawcy podkreślają, że WCS jest czymś więcej niż tylko oprogramowaniem pośredniczącym do automatyzacji. Poprzez kontrolę wykonania operacji i optymalizację przepływu pracy, WCS jest szczególnie profesjonalny w działaniu lub w kierunku automatyzacji i synchronizacji zadań i zamówień.

Trzy podstawowe poziomy WCS.

Pierwsza warstwa WCS zaczął nakładać się na system WMS, aby zapewnić bardziej dynamiczną kontrolę i zarządzanie zapasami.

Drugi poziom obejmuje realizację zamówień. Użycie automatyzacji nie jest konieczne, ale powinno koordynować funkcje sortowania i pakowania.

Trzecia warstwa WCS zawiera bardziej tradycyjny interfejs sprzętu do obsługi materiałów.

Pelekcja kodów kreskowych jest nowym elementem wielu rozwiązań kompletacji i jest bardzo popularny w środowisku oprogramowania operacyjnego. Podstawa oprogramowania WCS już istnieje. System WCS może wykorzystywać technologię lekkiej kompletacji już 20 lat przed pojawieniem się technologii kompletacji kodów kreskowych. Wiele tradycyjnych WMS nie jest kompatybilnych z pobieraniem kodów kreskowych, ale tradycyjny moduł systemu WCS może. Dzięki tej przewadze oprogramowanie WCS rozszerza funkcje i wydajność systemu, a w magazynie można zastosować technologię kompletacji kodów kreskowych. Krótko mówiąc, urządzenia do skanowania kodów kreskowych będą wszędzie w przyszłości. Zapewnienie kontroli wszystkich danych za pomocą technologii kodów kreskowych będzie nieodzowną częścią przyszłego świata.