Inteligentny system zarządzania magazynem oparty na kodzie kreskowym/RFID

Inteligentny system zarządzania magazynem oparty na kodzie kreskowym / RFID

Nowy etap aplikacji systemu zarządzania magazynem (WMS)

Cztery etapy zarządzania magazynem to aplikacja bez systemu, aplikacja systemu zarządzania magazynem, aplikacja zarządzania magazynem system oparty o kod kreskowy oraz zastosowanie systemu zarządzania magazynem opartego o RFID. Obecnie większość przedsiębiorstw i firm znajduje się jeszcze w drugim i trzecim etapie. Automatyzacja i inteligencja zarządzania magazynem RFID staje się trendem w zarządzaniu magazynem, który rozwiązuje problemy wysokich kosztów pracy i niskiej wydajności operacyjnej zarządzania magazynem w przedsiębiorstwie. Klienci mogą wdrożyć odpowiednie rozwiązania, przeglądając następujące sytuacje w połączeniu z własną sytuacją.

1. Klient został wprowadzony do działania ERP i nie opracował WMS

Dla istniejących systemów ERP przedsiębiorstwa, takich jak system SAP i moduł mm (gospodarka materiałowa), rozwój wtórny nie został uruchomiony z różnych powodów . Dążymy do systemów zarządzania magazynem UFIDA ERP i SAP, takich jak synchroniczne przesyłanie i przyjmowanie danych, zarządzanie zamówieniami, zarządzanie dostawami, zarządzanie aplikacjami kontrolnymi, zarządzanie kontrolą, zarządzanie magazynowaniem, zarządzanie zapasami, zarządzanie opakowaniami, zarządzanie transferami i zarządzanie zapasami, Statystyka analiza... Kilka modułów rozszerza istniejące funkcje ERP.

2. Klient został wprowadzony do WMS pracy bez zarządzania kodami kreskowymi

W związku z sytuacją, że firma / przedsiębiorstwo było w systemie zarządzania magazynem, ale nie udało się skutecznie zintegrować i zastosować zarządzania kodami kreskowymi i magazynem systemu zarządzania i nie udało się dokonać przełomu w wydajności operacyjnej, możemy zapewnić klientom rozwiązanie systemu zarządzania magazynem oparte na kodach kreskowych, które można bezproblemowo połączyć z istniejącym systemem WMS w celu poprawy dokładności i terminowości wprowadzania danych.

3. Działanie WMS opiera się na aplikacji kodów kreskowych

W oparciu o zastosowanie kodu kreskowego, zarządzanie kodami kreskowymi stanowi wyzwanie dla akwizycji danych w trudnych warunkach pracy, takich jak wysoka temperatura, niska temperatura i wysoka wilgotność. Jednak poprzez osadzenie technologii RFID w istniejącym systemie zarządzania magazynem, niezależnie od tego, czy chodzi o współpracę w górę i w dół łańcucha dostaw, czy o zarządzanie przyjazdami, zarządzanie rozładunkiem, zarządzanie kontrolą jakości, zarządzanie półkami i zarządzanie dystrybucją w przedsiębiorstwie, może sprawiają, że rzeczywista logistyka i przepływ informacji działają synchronicznie. Dział produkcji przedsiębiorstwa, dział zakupów i dział logistyki mogą w odpowiednim czasie udostępniać informacje logistyczne, aby poprawić efektywność działania i spójność przedsiębiorstwa.

Tło zastosowania i wdrożenia systemu zarządzania magazynem

Na tym etapie w ramach systemu magazynowego przedsiębiorstwa zazwyczaj polegają na niezautomatyzowanym systemie papierowym do rejestrowania i śledzenia towarów przychodzących i wychodzących oraz wdrażania wewnętrznego zarządzania magazynem z pamięcią człowieka. Dla całej powierzchni magazynowej niepewność czynników ludzkich prowadzi do następujących problemów:

1. Doświadczone zarządzanie nad poleganiem na starych pracownikach;

2. Nie potrafi liczyć i monitorować wydajności działania i efektywnego czasu pracowników;

3. Brak synchronizacji między rzeczywistą logistyką a przepływem informacji stał się zjawiskiem normalnym;

4. Transmisja informacji w oparciu o dokumenty papierowe prowadzi do błędów wprowadzania danych i nieuniknionego przez człowieka ręcznego bitowego wskaźnika błędów;

5. Niska wydajność i wzrost kosztów ludzkich spowodowany taktyką ludzi na morzu;

6. Brak skutecznego wsparcia danych do oceny KPI pracownika;

7. Wąskim gardłem w zarządzaniu stają się: drukowanie zamówień, stany magazynowe, stany magazynowe, transfery i inwentaryzacja danych urzędnika;

8. Efekt wyspy informacyjnej spowodowany brakiem efektywnej integracji dynamicznych informacji magazynowych materiałów i wyrobów gotowych z ERP;

Wraz ze wzrostem ilości towarów i gwałtownym wzrostem częstotliwości magazynowania, tryb ten poważnie wpłynie na normalne działanie efektywność. Bezprzewodowy system zarządzania magazynem znacznie poprawia efektywność pracy i zarządzania magazynem poprzez automatyzację procesów, optymalizację składowania, automatyczne przydzielanie zadań, składowanie towarów i operacje spedycyjne krzyżowe. Dzięki skanowaniu kodów kreskowych, weryfikacji w czasie rzeczywistym i śledzeniu po numerze palet znacznie skraca się czas wyszukiwania informacji o lokalizacji w istniejącym trybie (około 2/3 można skrócić po wykryciu), poprawia się dokładność zapytań i stanów magazynowych (dokładność może osiągnąć ponad 99,95%), prędkość przepływu dokumentów magazynowych i wychodzących jest znacznie przyspieszona, a wydajność przetwarzania jest zwiększona.