Rola skanera spinaczy pleców w magazynowaniu i dystrybucji logistycznej

Rola skanera spinaczy grzbietowych w magazynowaniu i dystrybucji logistycznej

Wraz z rozwojem technologii informacyjnej Internetu Rzeczy, opartej na skanowaniu kodów kreskowych potrzebnych w magazynowaniu logistycznym, pistolet do skanowania kodów kreskowych stał się niewątpliwie jednym z czytelnych skanerów. Aby przyspieszyć dystrybucję i efektywność zarządzania centrum logistycznym, technologia automatycznej identyfikacji stała się ważnym kierunkiem rozwoju automatycznego pozyskiwania danych i transmisji w czasie rzeczywistym w logistyce magazynowej.

W procesie dystrybucji logistycznej Skaner kodów kreskowych z tyłu klipu zapewnia najdokładniejsze i najbardziej opłacalne funkcje identyfikacji, śledzenia i sortowania, co znacznie poprawia jakość i wydajność branży pocztowej w operacjach wysyłki, odbioru i obsługi materiałów. Dzięki automatycznemu przechwytywaniu danych z ekspresowego pistoletu skanującego, kurier może szybciej i dokładniej dostarczać paczki oraz odzyskiwać klientów i lojalnych klientów. Widać, że znaczenie wysokowydajnego pistoletu ekspresowego jest oczywiste w każdym punkcie operacyjnym dystrybucji logistycznej. Przyjrzyjmy się teraz zastosowaniu pistoletu do skanowania pojedynczego kodu Express we wszystkich aspektach dystrybucji logistycznej.

Operacja magazynowa: przenieś dokumenty komputerowe, użyj skaner kodów kreskowych z tyłu, aby potwierdzić ilość , różnorodność i terminowe potwierdzenie towaru oraz sprawdzenie kodu kreskowego. Używając skaner z tyłu klips do bezpośredniej modyfikacji i potwierdzania plików bazy danych w tle, nie tylko oszczędza powtarzalny proces wprowadzania i przeglądania dokumentów przez personel komputerowy w tle, zmniejsza powiązanie odpowiedzialności, ale także nie powoduje pierwotnego błędu inwentaryzacji ze względu na błąd wprowadzania i zwiększa odpowiedzialność i uprawnienia administratora magazynu.

Zarządzanie półką: zgodnie z instrukcjami sprzętu, dokończ pozycjonowanie towarów. Popraw efektywność wykorzystania lokalizacji magazynu i ogólną efektywność zarządzania magazynem. Po tym, jak pracownicy zarządzania magazynem przedstawią instrukcję umieszczenia, system automatycznie podpowiada informacje o przestrzeni i charakterystyce półki towarów, które mają być umieszczone, a nawet może bezpośrednio wysłać towar do obszaru dostawy zgodnie z wymaganiami instrukcji, co poprawia wydajność.

Operacja wychodząca: jest to odwrotny proces operacji przychodzących, ale może bezpośrednio rejestrować powiązane informacje logistyczne, takie jak czas przybycia, wydajność, operator i charakterystyka sprzętu firmy transportowej.

Zarządzanie zapasami: ma funkcję bezpośredniego niezależny inwentaryzacja pojedynczego towaru, dokładny przegląd, terminowa kontrola i jednorazowe zakończenie inwentaryzacji. Pozwala uniknąć błędów i opóźnień spowodowanych wprowadzeniem dokumentów oraz zamieszania spowodowanego przez różnych pracowników, różne czasy, różne sposoby i różne stany przeglądu. Jednocześnie może również zmniejszyć straty kosztów spowodowane drukowaniem dużej liczby dokumentów.

Dystrybucja towarów: wydrukuj listę towarów i poproś recepcjonistę o potwierdzenie. Personel floty powinien mieć przy sobie drukarki etykiet, które mogą otrzymywać instrukcje bezprzewodowe

Rejestracja wymagań: potwierdź i zarejestruj nowe wymagania użytkowników. Dane operacyjne są przesyłane do systemu zarządzania komputerem za pomocą kabla bezprzewodowego lub komunikacyjnego.

Dzięki skanerowi kodów kreskowych z klipsem z tyłu poprawia się wydajność zarządzania magazynem logistycznym, poprawia się wydajność dystrybucji, a fałszywa szybkość pobierania jest zmniejszona .