Aplicação de scanner de código de barras em sistema WMS e sistema de WCs.

A aplicação de leitor de código de barras no sistema WMS e sistema de WCs

Storage desempenha um papel vital em toda a cadeia de abastecimento de uma empresa. Se a compra correta, controle de estoque e embarque não puderem ser garantidos, isso acarretará no aumento das despesas de gestão e na dificuldade de garantir a qualidade do serviço, afetando assim a competitividade do empreendimento. A gestão tradicional de armazéns simples e estática não pode garantir a utilização eficiente de vários recursos. As operações atuais de armazém e controle de estoque têm sido muito complexas e diversificadas. Confiar apenas na memória manual e na entrada manual não é apenas demorado e trabalhoso, mas também propenso a erros, o que traz enormes prejuízos para as empresas. A maneira mais conveniente de realizar uma rápida entrada de dados no armazém é introduzir o gerenciamento de código de barras. Coletar dados de código de barras através de barcode scanner é a solução mais perfeita hoje.

1、 O que é WMS

WMS é um sistema de gerenciamento de armazém. O sistema coleta códigos de barras por meio de um scanner de código de barras para armazenamento, saída, transferência e gerenciamento, e integra a aplicação abrangente de gerenciamento de lotes, materiais, estoque, inspeção de qualidade, gerenciamento de estoque em tempo real, de modo a controlar e rastrear todo o processo de forma eficaz de logística e gestão de custos, de modo a realizar a gestão abrangente do armazém empresarial. O sistema de gestão é implementado de forma independente e combinado com documentos e comprovantes de outros sistemas para fornecer processos de negócios empresariais completos e abrangentes e informações de gestão financeira.

2、 O que é WCS

WCS é um controle de armazém sistema. WCS é um sistema de controle de gerenciamento entre o sistema WMS e o sistema PLC. Por um lado, o sistema WCS interage com o sistema WMS, recebe as instruções do sistema WMS e as envia ao sistema PLC, de modo a conduzir a linha de produção para produzir as operações correspondentes. Por outro lado, fornecerá os dados de depuração em tempo real do sistema PLC e da linha de produção e refletirá o status do sistema PLC. A melhor maneira de integrar o PLC é instalar um scanner de código de barras fixo para coletar dados de código de barras em tempo real.

3、 WMS geralmente tem as seguintes funções:

1. Gerenciamento de informações básicas: defina as informações básicas de mercadorias. O gerenciamento de localização codifica a localização e armazena ou gera códigos de barras, para que o sistema possa localizar as mercadorias com eficiência. Também é conveniente para os operadores escanear rapidamente os códigos de barras através do scanner de código de barras para localizar o local físico.

2. Gestão de estantes: o sistema calcula automaticamente a melhor localização de estante, suporta a intervenção manual, dá a localização de estante recomendada de acordo com o princípio de economia de espaço de armazenamento e classifica-o de acordo com a prioridade. O operador pode confirmar ou ajustar diretamente lendo o código de barras.

3. Gestão de Picking: a instrução de picking inclui localização e caminho ideal. De acordo com o layout do local e a ordem de picking, o sistema fornece automaticamente um caminho de orientação de acordo com a tarefa no equipamento scanner de código de barras (como máquina de contagem), para evitar pesquisas inválidas e melhorar a quantidade de picking no tempo.

4. Gestão de estoque: o sistema suporta reabastecimento automático. Através do algoritmo de reabastecimento automático, não apenas a quantidade de estoque é assegurada, mas também a taxa de utilização do espaço de armazenamento é melhorada e o fenômeno do favo de mel do local de armazenamento é reduzido. O sistema pode subdividir logicamente e definir dinamicamente a localização da carga através das informações de profundidade, o que melhora efetivamente a utilização do espaço e a precisão do controle sem afetar o algoritmo de reabastecimento automático.

4、 WCS geralmente possui os seguintes módulos funcionais :

1. Monitoramento em tempo real

2. Suporte a amplificação local e implementação dinâmica

3. Parada, operação, falha, status desabilitado, etc. são exibidos em diferentes cores ou animação.

4. Fornece interface de configuração de parâmetros para ler os parâmetros atuais do equipamento de código de barras do PLC

7. Suporta inicialização de parâmetros e grava parâmetros de equipamentos modificados no PLC.

8. Ele fornece as funções de partida e parada, vedação e liberação, reset, limpeza, inicialização, etc. do equipamento da linha de transporte

9. Colete informações de código de barras do fixo barcode scanner controlado pelo PLC, envie informações de código de barras e número para WMS e receba as informações retornadas por WMS

10. Envie a instrução de tarefa para o PLC, leia o valor de retorno da tarefa do PLC e determine se está concluída

16. Retenção de sistema, tarefa, falha do sistema e log de operação para consulta do cliente

5、 Relação entre o sistema WMS e o sistema WCs:

O comércio eletrônico precisa responder a um grande número de pedidos em em tempo real, o que obriga o sistema WMS tradicional a poder processar o ciclo de encomendas em dias e a quantidade em caixas.

A vantagem do WMS tradicional reside no planeamento e gestão de stocks, enquanto a desvantagem é centrar-se na rotina, sequencial e alocação de tarefas em cascata.

WCS tem suas próprias vantagens e desvantagens. Não é um substituto para o WMS, mas um suplemento. Se manuseado corretamente, adicionar código de barras ou WCS também pode reduzir os danos causados ​​pela atualização do WMS no futuro.

A velocidade de mudança do mercado de software é chocante. Em qualquer caso, devemos prestar atenção à velocidade e atender às necessidades dos clientes.

Se o sistema WCS tiver o direito de movimentar estoque e reprogramar caminhos de pedidos, faça alterações durante o processamento em lote. Ele ainda tem a capacidade de obter pedidos externos. Você pode até ter acesso ao pool de força de trabalho para realocar adequadamente.

Toda vez que o WCS atribui a próxima tarefa de trabalho, como reabastecimento, separação ou embalagem, outra operação deve ser executada. Qual é o estado operacional agora? Linha de embalagem para baixo? Impressora desligada? E a situação dos trabalhadores? Quem foi almoçar e ainda não voltou? Nesse caso, o (WCS) pode tomar a melhor decisão sobre o que fazer em seguida e atualizar o WMS de acordo.

Os fornecedores enfatizam que o WCS é mais do que apenas um middleware para automação. Através do controle da execução da operação e da otimização do fluxo de trabalho, WCS é particularmente profissional na operação, ou na direção de automação e sincronização de trabalho e pedido.

Três níveis básicos de WCS.

A primeira camada de WCS começou a se sobrepor ao sistema WMS para fornecer controle e gerenciamento de estoque mais dinâmico.

O segundo nível entra no atendimento de pedidos. O uso de automação não é necessário, mas deve coordenar as funções de classificação e embalagem.

O WCS de terceira camada contém uma interface de equipamento de manuseio de materiais mais tradicional.

O picking por código de barras é um novo membro em muitas soluções de picking, e é muito popular no ambiente de software operacional. A base de software do WCS já existe. O sistema WCS pode usar a tecnologia de coleta leve já 20 anos antes do surgimento da tecnologia de coleta de código de barras. Muitos WMS tradicionais não são compatíveis com a coleta de código de barras, mas o módulo do sistema WCS tradicional pode. Devido a essa vantagem, o software WCS expande a função e o desempenho do sistema, e a tecnologia de coleta de código de barras pode ser aplicada no armazém. " Em suma, os equipamentos de leitura de código de barras estarão em toda parte no futuro. Conduzir a controlabilidade de todos os dados por meio da tecnologia de código de barras será uma parte indispensável do mundo futuro.