Înțelegeți rolul scanerelor backclip în logistică, depozitare și distribuție?

Rolul scanerului cu clip din spate în depozitarea și distribuția logistică

Odată cu dezvoltarea tehnologiei informaționale pe Internet a lucrurilor, bazată pe scanarea codurilor de bare necesare în depozitarea logistică, pistolul de scanare a codurilor de bare a devenit, fără îndoială, unul dintre scanerele care pot fi citite. Pentru a accelera viteza de distribuție și eficiența managementului centrului logistic, tehnologia de identificare automată a devenit o direcție importantă de dezvoltare a achiziției automate de date și a transmiterii în timp real în logistica de depozitare.

În procesul de distribuție logistică, Scanner de coduri de bare cu clipă înapoi oferă cele mai precise și mai rentabile funcții de identificare, urmărire și sortare, ceea ce îmbunătățește considerabil calitatea și eficiența industriei poștale în operațiunile de expediere, primire și manipulare a materialelor. Cu ajutorul captării automate a datelor a pistolului de scanare expres, curierul poate livra pachete mai rapid și mai precis și poate câștiga clienții și clienții fideli. Se poate observa că importanța unui pistol expres de înaltă performanță este evidentă în fiecare punct de operare al distribuției logistice. Acum, să aruncăm o privire la aplicarea pistolului de scanare cu cod unic Express în toate aspectele distribuției logistice.

Operațiunea de depozitare: transferați documentele computerului, utilizați Scanner de coduri de bare clipă înapoi pentru a confirma cantitatea , varietatea și confirmarea în timp util a mărfurilor și verificați codul de bare. Folosind Scanner clipă spate pentru a modifica și confirma în mod direct fișierele bazei de date de fundal, nu numai că salvează procesul repetitiv al personalului computerului de fundal de a introduce și revizui documentele, reduce legătura de responsabilitate, dar și nu aduce eroarea originală a inventarului din cauza erorii de introducere, și îmbunătățește responsabilitatea și puterea administratorului depozitului.

Gestionarea raftului: conform instrucțiunilor echipamentului, finalizați poziționarea mărfurilor. Îmbunătățiți eficiența utilizării locației depozitului și eficiența generală a managementului depozitului. După ce personalul de conducere a depozitului a prezentat instrucțiunile de plasare, sistemul solicită automat caracteristicile spațiului și raftului mărfurilor care urmează să fie plasate și chiar poate trimite direct mărfurile în zona de livrare în conformitate cu cerințele instrucțiunilor, ceea ce îmbunătățește eficiența.

Operațiunea de ieșire: este procesul invers al operațiunii de intrare, dar poate înregistra direct informațiile legate de logistică, cum ar fi ora de sosire, eficiența, caracteristicile operatorului și echipamentului companiei de transport.

Gestionarea stocurilor: are funcția de directă inventar independent al unui singur produs, revizuire precisă, inspecție în timp util și finalizare unică a inventarului. Poate evita erorile și întârzierile cauzate de introducerea documentelor și confuzia cauzată de personal diferit, timp diferit, moduri diferite și stări diferite de revizuire. În același timp, poate reduce și pierderea de costuri cauzată de tipărirea unui număr mare de documente.

Distribuția mărfurilor: tipăriți lista de mărfuri și cereți confirmarea recepționerului. Personalul flotei ar trebui să aibă imprimante de etichete care pot primi instrucțiuni wireless

Înregistrare cerințe: confirmați și înregistrați noile cerințe ale utilizatorilor. Datele de operare sunt trimise către sistemul de management al computerului prin cablu sau cablu de comunicare.

Prin scanerul de coduri de bare cu clip din spate, eficiența gestionării depozitului logistic este îmbunătățită, iar eficiența distribuției este îmbunătățită, iar rata de picking falsă este redusă .