Применение сканера штрих-кода в системе WMS и системе WCs.

Применение сканера штрих-кода в системе WMS и WCs system

Storage играет жизненно важную роль во всей цепочке поставок предприятия. Если нельзя гарантировать правильную закупку, контроль запасов и отгрузку, это приведет к увеличению управленческих расходов и сложности обеспечения качества услуг, что повлияет на конкурентоспособность предприятия. Традиционное простое и статичное управление складом не может обеспечить эффективное использование различных ресурсов. Сегодняшние складские операции и операции по управлению запасами очень сложны и диверсифицированы. Полагаться только на ручную память и ручной ввод не только отнимает много времени и сил, но и чревато ошибками, что приносит предприятиям огромные убытки. Самый удобный способ реализовать быстрый ввод данных на складе — это ввести управление штрих-кодом. Сбор данных со штрих-кода через сканер штрих-кода является наиболее совершенным решением на сегодняшний день.

1、 Что такое WMS

WMS — это система управления складом. Система собирает штрих-коды с помощью сканера штрих-кодов для складирования, отправки, передачи и управления и интегрирует комплексное приложение для управления партиями, материалами, запасами, контролем качества, управлением запасами в режиме реального времени, чтобы эффективно контролировать и отслеживать весь процесс. логистики и управления затратами, чтобы реализовать комплексное управление складом предприятия. Система управления реализована независимо и объединена с документами и ваучерами других систем, чтобы обеспечить полные и всесторонние бизнес-процессы предприятия и информацию об управлении финансами. система. WCS представляет собой систему управления между системой WMS и системой ПЛК. С одной стороны, система WCS взаимодействует с системой WMS, получает инструкции системы WMS и отправляет их в систему ПЛК, чтобы заставить производственную линию выполнять соответствующие операции. С другой стороны, он будет предоставлять данные отладки системы ПЛК и производственной линии в режиме реального времени, а также отражать состояние системы ПЛК. Лучший способ интегрировать ПЛК — это установить стационарный сканер штрих-кода для сбора данных штрих-кода в режиме реального времени.

3、 WMS обычно имеет следующие функции:

1. Управление основной информацией: установите основную информацию о товарах. Управление местоположением кодирует местоположение и сохраняет или генерирует штрих-коды, чтобы система могла эффективно определять местонахождение товаров. Операторам также удобно быстро сканировать штрих-коды через

, чтобы найти физическое местоположение.сканер штрих-кода2. Управление стеллажами: система автоматически рассчитывает наилучшее расположение стеллажей, поддерживает ручное вмешательство, дает рекомендуемое расположение стеллажей в соответствии с принципом экономии места для хранения и сортирует его в соответствии с приоритетом. Оператор может напрямую подтвердить или отрегулировать его, отсканировав штрих-код.

3. Управление комплектованием: инструкция по комплектованию включает местоположение и оптимальный путь. В соответствии со схемой расположения и порядком комплектования система автоматически указывает путь в соответствии с задачей в оборудовании сканер штрих-кода (например, в счетной машине), чтобы избежать неверных результатов поиска и своевременно улучшить количество комплектования.

4. Управление запасами: система поддерживает автоматическое пополнение. Благодаря алгоритму автоматического пополнения не только обеспечивается количество запасов, но и улучшается коэффициент использования пространства для хранения и уменьшается явление сотовой связи в месте хранения. Система может логически подразделять и динамически устанавливать местоположение груза с помощью информации о глубине, что эффективно улучшает использование пространства и точность управления, не влияя на алгоритм автоматического пополнения.

4 WCS обычно имеет следующие функциональные модули. :、

1. Мониторинг в реальном времени

2. Поддержка локального усиления и динамической реализации3. Останов, работа, неисправность, отключенное состояние и т. д. отображаются разными цветами или анимацией.4. Обеспечить интерфейс настройки параметров для считывания текущих параметров оборудования штрих-кода с PLC

7. Поддержка инициализации параметров и запись измененных параметров оборудования в ПЛК.

8. Он обеспечивает функции запуска и остановки, герметизации и разблокировки, сброса, очистки, инициализации и т. д. оборудования конвейерной линии

9. Соберите информацию о штрих-коде со стационарного

, управляемого ПЛК, отправьте информацию и номер штрих-кода в WMS и получите информацию, возвращенную сканером кода WMS

bar

10. Отправьте инструкцию задачи в ПЛК, прочитайте возвращаемое значение задачи ПЛК и определите, завершена ли она

16. Сохранение системы, задачи, системного сбоя и журнала операций для запроса клиента、 Взаимосвязь между системой WMS и системой WCs:5

Бизнес электронной коммерции должен реагировать на большое количество заказов в в режиме реального времени, что требует от традиционной системы WMS обработки цикла заказа в днях и количества в коробках.

Преимущество традиционной WMS заключается в планировании и управлении запасами, а недостатком является сосредоточенность на рутинных, последовательных и каскадное распределение задач.

WCS имеет свои преимущества и недостатки. Это не замена WMS, а дополнение. При правильном подходе добавление штрих-кодов или WCS также может уменьшить ущерб, причиняемый обновлением WMS в будущем. Скорость изменения рынка программного обеспечения шокирует. В любом случае, мы должны обратить внимание на скорость и удовлетворение потребностей клиентов. Если система WCS имеет право перемещать запасы и перепланировать пути заказа, вносите изменения во время пакетной обработки. Он даже имеет возможность получать внешние заказы. У вас даже может быть доступ к пулу рабочей силы для соответствующего перераспределения.

Каждый раз, когда WCS назначает следующую рабочую задачу, такую ​​как пополнение, комплектование или упаковка, должна выполняться другая операция. Каково сейчас рабочее состояние? Линия упаковки закончилась? Принтер не работает? А статус рабочих? Кто ушел на обед и еще не вернулся? В этом случае (WCS) может принять лучшее решение о том, что делать дальше, и соответствующим образом обновить WMS.

Поставщики подчеркивают, что WCS — это больше, чем просто промежуточное программное обеспечение для автоматизации. Благодаря контролю выполнения операций и оптимизации рабочего процесса, WCS особенно профессиональна в работе или в направлении автоматизации и синхронизации задания и заказа.

Три основных уровня WCS.

Первый уровень WCS начали пересекаться с системой WMS, чтобы обеспечить более динамичный контроль и управление запасами.

Второй уровень входит в выполнение заказов. Использование автоматизации не является обязательным, но оно должно координировать функции сортировки и упаковки.

WCS третьего уровня содержит более традиционный интерфейс погрузочно-разгрузочного оборудования. очень популярен в операционной среде программного обеспечения. Программная основа WCS уже существует. Система WCS может использовать технологию светового пикинга еще за 20 лет до появления технологии штрих-кодового пикинга. Многие традиционные WMS несовместимы со сбором штрих-кодов, но традиционный системный модуль WCS может. Благодаря этому преимуществу программное обеспечение WCS расширяет функциональные возможности и производительность системы, а на складе можно применять технологию комплектования по штрих-коду. «Короче говоря, в будущем оборудование для сканирования штрих-кодов будет повсюду. Управление всеми данными с помощью технологии штрих-кодов станет неотъемлемой частью будущего мира.

Suppliers emphasize that WCS is more than just a middleware for automation. Through the control of operation execution and the optimization of workflow, WCS is particularly professional in operation, or in the direction of automation and the synchronization of job and order.

Three basic levels of WCS.

The first layer of WCS began to overlap with the WMS system to provide more dynamic inventory control and management.

The second level enters order fulfillment. The use of automation is not necessary, but should coordinate the sorting and packaging functions.

The third layer WCS contains a more traditional material handling equipment interface.

Barcode picking is a new member in many picking solutions, and it is very popular in the operating software environment. The software foundation of WCS already exists. The WCS system can use the light picking technology as early as 20 years before the emergence of barcode picking technology. Many traditional WMS are not compatible with barcode picking, but the traditional WCS system module can. Because of this advantage, WCS software expands the system function and performance, and barcode picking technology can be applied in the warehouse. " In short, barcode scanning equipment will be everywhere in the future. Driving the controllability of all data through barcode technology will be an indispensable part of the future world.