Thu Jul 28 20:37:20 CST 2022
Intelligent lagerhanteringssystem baserat på streckkod / RFID
Nytt ansökningssteg för lagerhanteringssystem (WMS)
De fyra stegen av lagerhantering är applikationen utan system, tillämpningen av lagerhanteringssystem, tillämpningen av lagerhantering system baserat på streckkod och tillämpning av lagerhanteringssystem baserat på RFID. För närvarande befinner sig majoriteten av företagen och företagen fortfarande i den andra och tredje etappen. Automatiseringen och intelligensen för RFID-lagerhantering håller på att bli trenden för lagerhantering, vilket löser problemen med höga arbetskostnader och låg driftseffektivitet för företagslagerhantering. Kunder kan implementera motsvarande lösningar genom att granska följande situationer i kombination med sin egen situation.
1. Kunden har satts i ERP-drift och har inte utvecklat WMS
För företagets befintliga ERP-system, såsom SAP-system och mm (materialhantering)-modulen, kunde den sekundära utvecklingen inte starta på grund av olika anledningar . Vi siktar på lagerhanteringssystemen för UFIDA ERP och SAP, såsom synkron datauppladdning och -mottagning, inköpshantering, ankomsthantering, inspektionsapplikationshantering, inspektionshantering, lagerhantering, lagerhantering, förpackningshantering, överföringshantering och lagerhantering, statistik analys... Flera moduler utökar de befintliga ERP-funktionerna.
2. Kunden har satts i WMS drift utan streckkodshantering
Med tanke på situationen att företaget/företaget har varit på lagerhanteringssystemet, men misslyckats med att effektivt integrera och tillämpa streckkodshanteringen och lagret ledningssystem, och misslyckades med att göra ett genombrott i drifteffektivitet, kan vi förse kunder med en streckkodsbaserad lagerhanteringssystemlösning, som sömlöst kan kopplas samman med det befintliga WMS-systemet för att förbättra noggrannheten och aktualiteten för datainmatning.
3. WMS-driften är baserad på streckkodsapplikation
Baserat på tillämpningen av streckkod utgör streckkodshanteringen en utmaning för datainsamling under tuffa arbetsförhållanden som hög temperatur, låg temperatur och hög luftfuktighet. Men genom att bädda in RFID-teknik i det befintliga lagerhanteringssystemet, vare sig från uppströms- och nedströmssamarbetet i försörjningskedjan, eller till ankomsthantering, lossningshantering, kvalitetsinspektionshantering, hyllhantering och distributionshantering inom företaget, kan det få det verkliga logistik- och informationsflödet att fungera synkront. Företagstillverkningsavdelningen, inköpsavdelningen och logistikavdelningen kan dela logistikinformationen i tid för att förbättra verksamhetens effektivitet och sammanhållning.
Bakgrund för tillämpning och implementering av lagerhanteringssystem
I detta skede, Inom lagersystemet förlitar sig företag i allmänhet på ett icke-automatiserat, pappersbaserat system för att registrera och spåra inkommande och utgående varor och implementera den interna hanteringen av lagret med mänskligt minne. För hela lagerområdet leder osäkerheten om mänskliga faktorer till följande problem:
1. Erfaren ledning över tillit till gamla anställda;
2. Det går inte att räkna och övervaka de anställdas effektivitet och effektiva tid;
3. Osynkroniseringen mellan verklig logistik och informationsflöde har blivit ett normalt fenomen;
4. Informationsöverföringen baserad på pappersdokument leder till datainmatningsfel och konstgjorda oundvikliga manuella bitfelsfrekvenser;
5. Den låga effektiviteten och ökningen av mänskliga kostnader orsakade av mänsklig sjötaktik;
6. Brist på effektivt datastöd för anställd KPI-bedömning;
7. Beställningsutskrift, lager in, lager ut, överföring och inventering av datatjänstemannen blir ledningens flaskhals;
8. Informationsöeffekten orsakad av misslyckandet med effektiv integrering av lagerdynamisk information om material och färdiga produkter med ERP;
Med ökningen av kvantiteten varor och den kraftiga ökningen av lagerfrekvensen kommer detta läge att allvarligt påverka den normala driften effektivitet. Trådlöst lagerhanteringssystem förbättrar avsevärt effektiviteten av lagerdrift och lagerhantering genom processautomation, lagringsoptimering, automatisk uppgiftsutskick, varulager och korsdrift av vidarebefordran. Genom streckkodsskanning, realtidsverifiering och spårning efter pallnummer reduceras tiden för att hitta platsinformation i det befintliga läget avsevärt (ca 2/3 kan förkortas efter upptäckt), sökningen och inventeringsnoggrannheten förbättras (noggrannheten kan nå mer än 99,95 %), flödeshastigheten för dokument ut och i lager accelereras kraftigt och bearbetningskapaciteten förbättras.