Роль сканера задньої кліпи в логістичному складуванні та розподілі

Роль сканера задньої кліпси в логістичному складі та дистрибуції

З розвитком інформаційних технологій Інтернету речей, заснованих на скануванні штрих-кодів, необхідних у логістичному складі, пістолет для сканування штрих-кодів, безсумнівно, став одним із читабельних сканерів. Щоб пришвидшити швидкість розподілу та ефективність управління логістичним центром, технологія автоматичної ідентифікації стала важливим напрямком розвитку автоматичного збору даних і передачі даних у режимі реального часу в складській логістиці.

У процесі розподілу логістики Сканер штрих-кодів із заднім затиском забезпечує найточнішу та економічно ефективну ідентифікацію, відстеження та сортування, що значно покращує якість та ефективність поштової галузі в операціях доставки, отримання та обробки матеріалів. За допомогою автоматичного збору даних пістолетом експрес-сканування кур’єр може швидше й точніше доставляти посилки, повертати клієнтів і постійних клієнтів. Можна побачити, що важливість високоефективного швидкого пістолета є самоочевидною в кожній операційній точці логістичної дистрибуції. Тепер давайте подивимося на застосування пістолета для сканування єдиного коду Express у всіх аспектах логістики.

Складська операція: перенесіть комп’ютерні документи, використовуйте сканер штрих-кодів задньої кліпи, щоб підтвердити кількість , різноманітність і своєчасне підтвердження товару, перевірка штрих-коду. Використовуючи сканер задньої кліпи для безпосередньої зміни та підтвердження файлів фонової бази даних, це не тільки позбавляє персоналу фонового комп’ютера повторюваний процес вводу та перегляду документів, зменшує зв’язок відповідальності, але також не приносить оригінальної помилки інвентаризації через помилку введення та покращує відповідальність і повноваження адміністратора складу.

Управління полицею: завершіть позиціонування товарів відповідно до інструкцій з обладнання. Підвищення ефективності використання місця розташування складу та загальної ефективності управління складом. Після того, як персонал управління складом представить інструкцію щодо розміщення, система автоматично підкаже характеристики простору та полиці для розміщення товарів і навіть може безпосередньо відправити товари в зону доставки відповідно до вимог інструкцій, що покращує ефективність.

Вихідна операція: це зворотній процес вхідної операції, але вона може безпосередньо записувати відповідну логістичну інформацію, таку як час прибуття, ефективність, характеристики оператора та обладнання транспортної компанії.

Управління запасами: має функцію прямого самостійна інвентаризація окремого товару, точний огляд, своєчасна перевірка, одноразове проведення інвентаризації. Це може уникнути помилок і затримок, спричинених введенням документів, а також плутанини, спричиненої різним персоналом, різним часом, різними способами та різними станами перегляду. Водночас це також може зменшити витрати, спричинені друком великої кількості документів.

Розподіл товарів: роздрукуйте список товарів і попросіть підтвердження в адміністратора. Персонал автопарку повинен мати принтери етикеток, які можуть отримувати бездротові інструкції

Реєстрація вимог: підтвердьте та зареєструйте нові вимоги користувачів. Операційні дані надсилаються в комп’ютерну систему керування через бездротовий зв’язок або кабель зв’язку.

Завдяки сканеру штрих-коду заднього кліпу покращується ефективність управління логістичним складом, а також ефективність розподілу, а також знижується рівень помилкового вибору. .