Die Rolle des Rückenclip-Scanners in der Logistik, Lagerhaltung und Distribution

Die Rolle des Back-Clip-Scanners in der Logistik-Lagerhaltung und -Verteilung

Mit der Entwicklung der Informationstechnologie des Internets der Dinge, basierend auf dem Barcode-Scannen, das in der Logistik-Lagerhaltung benötigt wird, ist die Barcode-Scanpistole zweifellos zu einem der lesbaren Scanner geworden. Um die Vertriebsgeschwindigkeit und die Verwaltungseffizienz von Logistikzentren zu beschleunigen, ist die automatische Identifikationstechnologie zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung der automatischen Datenerfassung und Echtzeitübertragung in der Lagerlogistik geworden.

Im Prozess der Logistikverteilung Back-Clip-Barcode-Scanner bietet die genauesten und kostengünstigsten Identifizierungs-, Verfolgungs- und Sortierfunktionen, die die Qualität und Effizienz der Postbranche bei Versand-, Empfangs- und Materialhandhabungsvorgängen erheblich verbessern. Mit Hilfe der automatischen Datenerfassung der Express-Scanpistole kann der Kurier Pakete schneller und genauer zustellen und Kunden und treue Kunden zurückgewinnen. Es zeigt sich, dass die Bedeutung einer leistungsstarken Expresspistole in jedem Betriebspunkt der Logistikdistribution selbstverständlich ist. Werfen wir nun einen Blick auf die Anwendung der Express-Einzelcode-Scanpistole in allen Aspekten der Logistikverteilung.

Lagerbetrieb: Übertragen Sie die Computerdokumente, verwenden Sie Back-Clip-Barcode-Scanner, um die Menge zu bestätigen , Vielfalt und rechtzeitige Bestätigung der Ware, und überprüfen Sie den Barcode. Durch die Verwendung von Back-Clip-Scanner zum direkten Ändern und Bestätigen der Hintergrunddatenbankdateien wird nicht nur der sich wiederholende Prozess des Hintergrundcomputerpersonals zum Eingeben und Überprüfen der Dokumente eingespart, die Verantwortungsverknüpfung verringert, sondern auch der ursprüngliche Bestandsfehler nicht mit sich gebracht aufgrund des Eingabefehlers und verbessert die Verantwortung und Macht des Lagerverwalters.

Regalverwaltung: Gemäß den Geräteanweisungen die Warenpositionierung abschließen. Verbessern Sie die Nutzungseffizienz des Lagerstandorts und die Gesamteffizienz der Lagerverwaltung. Nachdem das Lagerverwaltungspersonal die Platzierungsanweisung übermittelt hat, fordert das System automatisch die Platz- und Regaleigenschaften der zu platzierenden Waren an und kann die Waren sogar direkt gemäß den Anweisungsanforderungen an den Lieferbereich senden, was die Effizienz verbessert.

Outbound-Operation: Dies ist der umgekehrte Prozess der Inbound-Operation, aber es kann direkt verwandte Logistikinformationen wie Ankunftszeit, Effizienz, Bediener- und Ausrüstungsmerkmale des Transportunternehmens aufzeichnen.

Bestandsverwaltung: Es hat die Funktion der direkten unabhängige Bestandsaufnahme einzelner Waren, genaue Überprüfung, rechtzeitige Inspektion und einmalige Fertigstellung der Bestandsaufnahme. Es kann Fehler und Zeitverzögerungen vermeiden, die durch die Dokumenteneingabe verursacht werden, und Verwirrung, die durch unterschiedliches Personal, unterschiedliche Zeit, unterschiedliche Wege und unterschiedliche Prüfungszustände verursacht wird. Gleichzeitig kann es auch den Kostenverlust reduzieren, der durch das Drucken einer großen Anzahl von Dokumenten entsteht.

Warenverteilung: Drucken Sie die Warenliste aus und bitten Sie die Rezeption um Bestätigung. Flottenpersonal sollte Etikettendrucker mitführen, die drahtlose Anweisungen empfangen können

Anforderungsregistrierung: Bestätigen und registrieren Sie die neuen Anforderungen der Benutzer. Die Betriebsdaten werden drahtlos oder über ein Kommunikationskabel an das Computerverwaltungssystem gesendet.

Durch den rückseitigen Clip-Barcodescanner wird die Effizienz der Logistiklagerverwaltung verbessert, die Vertriebseffizienz verbessert und die Fehlkommissionierungsrate reduziert .